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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 상태: | 새로운 | 맥스. 크기 너비 x 높이: | 500 × 500mm |
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| 최소 크기 너비 x 높이: | 100 × 100mm | 빔 길이: | 2000 년 13000mm |
| 채널 스틸: | 10#~ 40# | 메인 스핀들 모델: | BT40 |
| 모터 파워: | 11kw | 스핀들 속도: | 100 min 3000 r/min |
| 강조하다: | CNC 보 드릴 기계 고속도,BHD 시리즈 CNC 드릴링 머신,빔 드릴링 머신 100-3000r/min |
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3 툴 매거진 BHD 시리즈 CNC 고속 빔 드릴링 머신 100-3000r/min 스핀들 속도
적용 분야:
CNC H빔 드릴링 및 절단기 라인은 주로 H빔, 채널 강철, 앵글 강철 및 기타 유형의 강철 재료의 드릴링, 탭핑, 마킹 및 스코어링을 위해 설계되었습니다. 강철 구조 분야, 건설, 차고 건설, 타워 제조 및 그리드 구조 프로젝트를 포함한 광범위한 응용 분야를 찾습니다.
사양:
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모델 |
BHD500/3 | BHD700/3 | BHD1000/3 | BHD1250/3 |
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H빔 폭 범위(mm) |
100~500 | 100~700 | 100~1000 | 100~1250 |
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H빔 높이 범위(mm) |
100~500 | 100~500 | 100~500 | 100~600 |
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채널 강철 폭 범위(mm) |
100~500 | 100~700 | 100~1000 | 100~1250 |
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채널 강철 높이 범위(mm) |
100~250 | 100~250 | 100~250 | 100~300 |
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최대 가공물 두께(mm) |
40 | 40 | 80 | 80 |
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최대 가공물 길이 (m) |
12 또는 15 (선택 사항) | |||
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드릴링 스핀들 수량 |
총 3개의 스핀들, 상단 장치에 스핀들 1개, 각각 좌측 및 우측 |
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스핀들 구멍 테이퍼 |
BT40 | BT40 | BT40 | BT40 |
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최대 드릴링 직경 (mm) |
40 | 40 | 40 | 40 |
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스핀들 모터 전력 (kW) |
11 | 11/ 15 | 11/ 15 | 11/ 15 |
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스핀들 속도 (r/min) |
100~3000 | 100~3000 | 100~3000 | 100~3000 |
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스핀들 공급 속도(m/min) |
0~10 | 0~10 | 0~10 | 0~10 |
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X축 공급 속도(m/min) |
0~40 | 0~20 | 0~20 | 0~20 |
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툴 매거진 수량 |
3 | 3 | 3 | 3 |
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툴 매거진 유형및 용량 |
행 타입, 3x4 (선택 사항) | |||
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마킹 장치 (선택 사항) |
디스크 타이핑, 36자, 문자 크기 Φ10mm |
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| CNC 시스템 |
독일, 일본, 중국 INVT |
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| 냉각 방식 | 분사 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 | |||
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기계 전체 크기 (m) |
약 32x5x3.5 | 약 33x5.5x3.5 | 약 33x5.5x3.5 | 약 33x6x3.5 |
| 총 전력 (kW) | 약 55 | 약 55 | 약 60 | 약 60 |
위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다.
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1. 건설 강철 구조 산업을 위한 필수적이고 전문적인 드릴링 장치.
2. H빔 및 채널 강철의 세 표면에 동시에 구멍을 뚫을 수 있어 높은 정밀도와 효율성을 제공합니다.
3. 7개의 CNC 축을 갖추고 있어 정확한 공급 및 위치 지정 작업을 자동으로 완료합니다.
4. AUTOCAD 및 DSTV 가공물 도면 인식을 지원하며, 이를 가공 프로그램으로 변환할 수 있습니다.
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제품 특징
1. 장비의 공급 메커니즘은 CNC 캐리지 기반 클램핑 및 공급 시스템을 사용합니다. 이 고급 구성은 효율적인 생산 요구를 충족하기 위한 빠른 재료 이송을 가능하게 할 뿐만 아니라 탁월한 위치 지정 정밀도를 보장하여 안정적이고 정확한 후속 가공 공정을 위한 견고한 기반을 효과적으로 마련합니다.
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2. 세 개의 BT40 고속 스핀들이 H빔의 세 표면에 대한 드릴링 작업에 사용됩니다. 카바이드 드릴 비트가 장착되어 있으며 스핀들 회전 속도는 최대 3000rpm에 도달하여 높은 가공 효율성과 우수한 드릴링 성능을 보장합니다. 또한 드릴링 과정에서 발생하는 칩은 체인형 칩 컨베이어를 통해 이송됩니다.
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3. 냉각 시스템은 미스트 냉각 기술을 채택하여 내부 및 외부 냉각 기능을 통합합니다. 각 드릴링 스핀들 박스에는 전용 외부 냉각 노즐과 내부 냉각 커넥터가 장착되어 특정 드릴링 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 내부 및 외부 냉각은 독립적으로 또는 동시에 사용될 수 있습니다.
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4. 자동 공구 교환기(ATC) 시스템은 고객 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 이 시스템은 수동 공구 교체를 필요로 하지 않아 작업 시간을 절약하고 전반적인 작업 효율성을 향상시킵니다.
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샘플 시연 세션 동안 CNC 빔 및 플레이트 금속 드릴링, 마킹 및 절단 기계는 다양한 치수의 표준 H빔 샘플(다른 플랜지 폭 및 웹 두께 포함) 및 채널 강철 샘플에서 작동할 때 가공 능력을 효과적으로 시연할 수 있습니다. 이러한 시연에 표시된 샘플은 기계 공구가 정확한 구멍 위치 지정, 부드러운 탭 나사산 및 명확한 마킹 패턴을 달성하는 능력을 명확하게 보여주어 실제 적용 시나리오에서 높은 정밀도와 신뢰성을 완전히 반영합니다.
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고속 CNC H빔 드릴링, 마킹 및 절단 기계는 주로 강철 구조 작업장 및 교량 건설 프로젝트에 적용됩니다. 강철 구조 작업장에서는 프레임워크 및 지지 구조에 사용되는 H빔에 대한 정밀 가공을 수행하여 강철 구조물의 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 교량 건설 시나리오에서는 H빔에 대한 고정밀 드릴링 작업을 수행합니다. 이는 교량의 구조적 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 장기 하중을 효과적으로 지지할 수 있도록 합니다. 높은 작업 효율성으로 이 기계는 이러한 주요 인프라 분야에 대한 신뢰할 수 있는 지원을 제공하고 관련 프로젝트의 원활한 진행을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208