잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| lxw: | 13000x1000mm | 갠트리 높이: | 600mm |
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| 스핀들 테이퍼: | BT40-150 | 최대 드릴링 직경: | Φ30 밀리미터 |
| T- 슬롯 너비: | 28mm | 직경 태핑: | M3-M10 |
| 스핀들 속도: | 30~6000r/분 | 서보 스핀들 모터 동력: | 7.5kW |
| 강조하다: | 13000x1000mm CNC 금속 뚫기 기계,M3-M10 터핑으로 CNC 판 뚫기 기계,큰 작업 부품 CNC 프레싱 및 드릴링 기계 |
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13000x1000mm 작업 조각 크기 CNC 금속 엽 뚫기 및 프레싱 기계 M3-M10 탭 직경
적용:
이 CNC 랜트리 플레이트 금속 엽 뚫기 및 밀링 장비는 주로 판 및 구조 구성 요소에 대한 드릴링, 캄퍼링, 터핑, 밀링 및 굴착 프로세스를 수행하도록 설계되었습니다.그것은 플랜지를 포함하여 작업 조각에 효율적인 구멍 뚫기 성능을 제공합니다., 디스크, 반지 및 판, 그 효과적 작동 범위 내의 두께로 구멍과 맹 구멍을 통해 가공 할 수 있습니다.단일 재료 구성 요소와 복합 재료 모두와 호환됩니다.디지털 제어 기술을 특징으로, 기계 도구는 예외적인 운영 편의성을 보장합니다.대규모 제조 시나리오에서 다양한 제품 유형의 고정도 생산.
사양:
| 작업 조각 크기 | LxW | 13000x1000mm |
| 갱트리 높이 |
600mm (재단에 따라도 결정될 수 있습니다.) |
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| 작업판 | T 슬롯 너비 | 28mm |
| 굴착 전력 헤드 | 큐티 | 2 |
| 스핀드 톱니 | BT2국제산업 | |
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최대 굴착 지름 (일반 탄소 강철) |
Φ30mm | |
| 터킹 지름 | M3-M10 | |
| 스핀드 속도 | 30~6000 r/min | |
| 세르보 스핀드 모터 파워 | 7.5kW | |
| 스핀드 아래쪽 끝에서 작업 테이블까지의 거리 | 200~600mm | |
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동력 헤드의 측면 이동(X축) |
최대 수평 주름 | 1000mm |
| 측면 이동 속도 | 0~8 r/min | |
| 부근운동용 세르보 모터 전력 | 2.4kW | |
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랜트리 길쭉한 움직임 (Y축) |
최대 공급 도동 | 13000mm |
| 피드 이동 속도 | 0~8m/min | |
| 피드서보모터 전력 | 2x2.4kW | |
| 수직 램 공급 운동 (Z 축) | 맥스. 스트로크 | 300mm |
| 이동 속도 | 0~5m/min | |
| 세르보 모터 전력 | 7.5kW (브레이크) | |
| 3축 위치 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| 3축 반복 위치 정밀성 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 전체 크기 | LxWxH | 13000x3000x2500mm |
제품 특성
1침대와 작업 테이블:
침대와 작업 테이블은 회색 철 (HT250) 을 사용하여 통합 된 주조로 구성되어 있으며, 2차 고름 및 노화 치료에 시달립니다.고도의 동적 및 정적 딱딱성을 보장하기 위해 정밀 가공으로 완성되었습니다.작업 테이블 표면은 최적화된 레이아웃에서 정밀 가공 된 T 슬롯으로 장착되어 작업 조각의 안전한 클램핑을 용이하게합니다.침대 밑에는 각 쪽에 두 고 정밀 선형 안내로가 장착되어 있습니다, 가이드웨이 슬라이드 전체에 균일한 힘 분포를 보장하고 기계 도구의 딱딱함과 팽창 및 압력 저항을 크게 향상시킵니다.드라이브 시스템은 정밀 공 나사와 결합 된 AC 서보 모터를 사용하여 양면 작동, Y축을 따라 게트리를 통과 할 수 있습니다. 조절 볼트는 침대 기단에서 전략적으로 배치됩니다.침대와 작업 테이블의 수평 정렬을 쉽게 캘리브레이션 할 수 있습니다..
2이동용 기장:
이동식 седло는 정밀 합철 구조 구성 요소로, 높은 부하를 운반하는 4 개의 CNC 선형 안내 슬라이드, 정밀 공 나사 집합체,고 정밀성 행성 적도기, 서보 모터와 연결된또한 질소 균형 실린더가 장착되어 있으며, 이는 전력 헤드의 무게를 견제하고, 스크루에 대한 부하를 줄이고, 스크루의 서비스 수명을 연장합니다.그리고 Z축을 따라 이동하기 위해 굴착 전력 머리를 구동이 구성은 자동 칩 파기, 칩 제거 및 일시 중지 기능을 통합하는 동안 빠른 진전, 작업 공급, 빠른 후퇴 및 정지와 같은 작업을 가능하게합니다.
3뚫기 전력 머리:
굴착 전력 머리는 전용 서보 스핀드 모터로 장착되어 있습니다.속도의 감소와 토크 증폭을 위해 치아있는 동기 벨트를 사용하여 전문 정밀 스핀드를 구동합니다.스핀들에는 6줄의 일본의 각면 접촉 베어링 배열 (전면 4개, 후면 2개) 이 탑재되어 있어 속도 조절이 쉬워진다.그것은 공기 도구 변경 시스템으로 장착됩니다, 도구의 신속하고 편리한 교체를 촉진합니다. 공급 운동은 서보 모터와 볼 스크루 조립 장치에 의해 구동됩니다.X 및 Y 축은 상호 연결 기능을 갖추고 선형 및 원형 인터폴레이션 기능을 달성하기 위해 반 폐쇄 루프 제어 기능을 사용합니다.스핀들 끝은 BT50 톱니 구멍으로 설계되어 고속 회전 관절과 통합되어 중앙 물 냉각으로 고속 U 드릴 가공을 가능하게합니다.
5변속기 시스템:
타이완에서 수입된 가이드 레일과 고정도 슬라이더 디자인을 통합하여 전송 시스템은 가벼운 작동을 보장하며 무거운 부하 처리 능력을 향상시킵니다.
랜저와 탄소강을 위한 CNC 랜트리형 굴착, 표시 및 프레싱 기계는 고성능 산업 장비입니다.원판형 부품 및 구조 부품의 정밀 가공을 위해 정밀하게 설계되었습니다.이 장치는 플랜지, 디스크, 링 및 평면 판과 같은 작업 부품을 처리하기 위해 주문 설계되었습니다.이 작업 조각의 두께가 기계의 정해진 효과적인 가공 범위를 엄격히 준수하는 핵심 요구 사항.
철강 구조 작업실에서 이 장비는 구조판 및 연결 부품에 대한 정밀 부어 및 프레싱을 제공합니다.강철 프레임의 안정적인 조립을 위한 단단한 기초를 마련하는 것풍력 에너지 분야에서는그것은 풍력 터빈 타워와 플랜저에 대한 고정도의 가공 솔루션을 제공합니다. 이러한 구성 요소가 혹독한 환경 조건에 견딜 수 있도록 보장하는 필수 프로세스 (e예를 들어, 강한 바람, 온도 변동) 다리 건설 프로젝트의 경우 장비는 다리 빔과 지원 브래킷을 처리하여 안정적인,다리의 연장된 사용 기간 동안 동적 부하를 견딜 수 있도록 설계된 내구성 연결.
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