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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| lxw: | 2000x1600 mm | 갠트리 높이: | 600mm |
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| 스핀들 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경: | φ40 mm |
| 최대 두께: | ≤100 밀리미터 | 직경 태핑: | M3-M24 |
| 스핀들 속도: | / 분 30~3000 R | 서보 스핀들 모터 동력: | 11kW/15kW |
5300x3400x2700mm 전체 크기 CNC 플레이트 드릴링 밀링 머신, 최대 드릴링 직경 40mm
응용 분야:
CNC 갠트리 드릴링 및 밀링 머신은 주로 플레이트 및 구조 부품의 드릴링, 모따기, 태핑 및 밀링 작업에 사용됩니다. 플랜지, 디스크, 링, 플레이트 등 두께가 장비의 유효 가공 범위 내에 엄격하게 속하는 공작물에 적용할 수 있습니다. 관통 구멍과 블라인드 구멍의 가공은 단일 재료 부품과 복합 재료 모두에 대해 수행할 수 있습니다. 전체 가공 시퀀스에 대한 디지털 제어를 자랑하는 이 기계는 뛰어난 작동 효율성을 제공합니다. 자동화된 생산, 고정밀 가공, 다양한 가공 및 대규모 제조를 달성할 수 있습니다.
사양:
| 공작물 크기 |
LxW | 2000x1600 mm |
| 갠트리 높이 | 600 mm | |
| 작업대 | T 슬롯 너비 | 28mm |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 |
| 스핀들 테이퍼 | BT40 | |
| 최대 드릴링 직경 | Φ40 mm | |
| 최대 두께 | ≤100 mm | |
| 태핑 직경 | M3-M24 | |
| 스핀들 속도 | 30~3000 r/min | |
| 서보 스핀들 모터 전력 | 11kW/15kW | |
| 스핀들 하단에서 작업대까지의 거리 | 200-600mm | |
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파워 헤드의 측면 이동(X축) |
최대 수평 스트로크 | 1600 mm |
| 측면 이동 속도 | 0~8 r/min | |
| 측면 이동용 서보 모터 전력 | 2.4kW | |
| 갠트리 종방향 이동(Y축) | 최대 이송 스트로크 | 2000 mm |
| 이송 이동 속도 | 0~8 m/min | |
| 이송 서보 모터 전력 | 2x2.4kW | |
| 수직 램 이송 운동(Z축) | 최대 스트로크 | 400 mm |
| 이동 속도 | 0~8 m/min | |
| 서보 모터 전력 | 2.4kW (브레이크) | |
| 3축 위치 정확도 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| 3축 반복 위치 정확도 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 전체 크기 | LxWxH | 5300x3400x2700 mm |
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제품 특징
1. 변속 장치:
대만에서 수입한 가이드 레일과 슬라이더를 통합한 고정밀 설계를 채택하여 부드러운 작동을 보장하고 중부하 용량을 효과적으로 향상시킵니다.
X축과 Z축은 각각 2개의 롤링 선형 가이드를 측면 및 종방향 이동을 위한 가이드 및 하중 지지 트랙으로 사용하여 고속 드릴링의 기술적 요구 사항을 충족할 수 있습니다. X축과 Z축의 변속 장치는 AC 서보 모터를 사용하여 정밀 볼 스크류를 회전시켜 선형 운동을 달성합니다.
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2. Y축은 양쪽에 2개의 고하중 롤링 선형 가이드가 장착되어 있으며, 그 중 하나는 측면 매달기 구조를 특징으로 하여 Y축 슬라이딩 트랙을 공동으로 형성합니다. 이 구성은 갠트리 프레임의 높은 강성과 강도 요구 사항을 충족하는 동시에 낮은 마찰 계수, 높은 이동 속도, 뛰어난 진동 흡수 성능 및 연장된 수명과 같은 기술적 이점을 구현합니다. Y축 변속 장치는 듀얼 서보 모터 동기 구동 기술을 채택합니다. 각 측면에 하나의 서보 모터가 설치되어 볼 스크류를 동기적으로 구동하여 회전시켜 갠트리 프레임을 이동하고 CNC 가공을 가능하게 합니다.
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3. 자동 윤활 장치 및 보호 장치:
공작 기계에는 대만에서 제조된 체적 부분 압력 자동 윤활 장치가 장착되어 가이드 레일, 리드 스크류 및 랙과 같은 이동 쌍의 자동 윤활을 데드 존 없이 가능하게 하여 공작 기계의 수명을 보장합니다. 공작 기계의 X축과 Y축에는 방진 보호 덮개가 장착되어 있으며 작업대 주변에는 방수 스플래시 가드가 설치되어 있습니다.
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4. 레이저 간섭계:
각 장비는 미국 API 레이저 간섭계를 사용하여 보정되며, 피치 오류, 백래시, 위치 정확도 및 반복 위치 정확도 등을 정밀하게 검사하고 보상합니다. 이를 통해 기계의 동적 및 정적 안정성과 가공 정밀도를 보장하는 동시에 3D 가공 정확도와 원형도를 보장합니다.
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플레이트 및 판금 드릴링 및 마킹을 위한 이 고성능 CNC 갠트리형 산업 장비는 플레이트형 부품 및 구조 부품의 정밀 가공을 위해 세심하게 설계되었습니다. 플랜지, 디스크, 링 및 평판과 같은 공작물 가공을 위해 특별히 구성되었으며, 이러한 공작물의 두께가 기계의 정의된 유효 가공 매개변수를 엄격하게 준수해야 한다는 핵심 사양을 통합합니다.
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강철 구조 작업장에서 이 장비는 구조 플레이트 및 연결 부품에 대한 정밀 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 강철 프레임워크의 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 풍력 에너지 산업 내에서 풍력 터빈 타워 및 플랜지에 대한 고정밀 가공 솔루션을 제공합니다. 이는 이러한 구성 요소가 심각한 환경 조건(예: 강풍, 온도 변화)을 견딜 수 있도록 보장하는 필수 공정입니다. 교량 건설 프로젝트의 경우, 이 장비는 교량 거더 및 지지 브래킷을 가공하여 교량의 연장된 수명 동안 동적 하중을 견딜 수 있도록 설계된 안정적이고 내구성이 뛰어난 연결을 형성합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208