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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| lxw: | 6000x6000mm | 갠트리 높이: | 800mm |
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| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대 드릴링 직경: | 80mm |
| T- 슬롯 너비: | 28mm | 직경 태핑: | M3-M36 |
| 스핀들 속도: | / 분 30~3000 R | 서보 스핀들 모터 동력: | 22kW |
| 강조하다: | CNC 판 뚫기 기계,측면 움직임,6000x6000mm의 작업 부품을 뚫는 기계 |
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0~8 R/Min 측면 이동 속도 CNC 갱트리 시트 플레이트 드릴링 머신 6000x6000 mm 워크피스
적용:
이 CNC 기판형 플랜지 뚫기 및 프레싱 기계는 뚫기, 캄퍼링, 터핑, 프레싱,그리고 판형 작업 부품 및 구조적 집합체에 부착그것은 고 효율적인 구멍 가공 성능을 제공 합니다. 플랜지, 디스크, 고리 모양의 부품, 그리고 정해진 효과 범위 내에 있는 두께를 가진 판과 같은 구성 요소를 위해.횡단구멍과 맹구멍을 모두 처리할 수 있다, 장비는 단일 재료 구성 요소와 복합 재료 작업 조각과 뛰어난 호환성을 보여줍니다. 최첨단 디지털 제어 기술로 장착되어 있습니다.기계 도구는 탁월한 작업 용이성과 편의성을 보장합니다.그것은 고 정밀 자동 생산을 촉진하고, 여러 작업 조각 변종의 처리 요구 사항을 충족시키고, 대규모 제조 프로세스를 지원합니다.
사양:
| 작업 조각 크기 | LxW | 6000x6000mm |
| 갱트리 높이 |
800mm (재단에 따라도 결정될 수 있습니다.) |
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| 작업판 | T 슬롯 너비 | 28mm |
| 굴착 전력 헤드 | 큐티 | 2 |
| 스핀드 톱니 | BT2국제산업 | |
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최대 굴착 지름 (일반 탄소 강철) |
Φ80mm | |
| 최대 두께 | ≤ 150mm | |
| 터킹 지름 | M3-M36 | |
| 스핀드 속도 | 30~3000 r/min | |
| 세르보 스핀드 모터 파워 | 22kW | |
| 스핀드 아래쪽 끝에서 작업 테이블까지의 거리 | 200~800mm | |
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동력 헤드의 측면 이동(X축) |
최대 수평 주름 | 6000mm |
| 측면 이동 속도 | 0~8 r/min | |
| 부근운동용 세르보 모터 전력 | 2x4.2kW | |
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랜트리 길쭉한 움직임 (Y축) |
최대 공급 도동 | 6000mm |
| 피드 이동 속도 | 0~8m/min | |
| 피드서보모터 전력 | 2x4.2kW | |
| 수직 램 공급 운동 (Z 축) | 맥스. 스트로크 | 600mm |
| 이동 속도 | 0~6m/min | |
| 세르보 모터 전력 | 2x3.6kW (브레이크) | |
| 3축 위치 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 3축 반복 위치 정밀성 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 전체 크기 | LxWxH | 11000x9500x4000mm |
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장비 구조:
이 CNC 보트리 뚫고 표시 기계는 용철 침대 작업 벤치, 이동성 보트리 집합, 경유 седло, 뚫고 밀링 전력 단위,자동 윤활 및 보호 시스템, 순환 냉각 모듈, 수치 제어 시스템 (NC) 및 전기 제어 모듈. 롤링 가이드와 장착,장비는 강력한 부하 견고성 및 정확한 움직임 위치 제공, 고 정밀 공 나사 드라이브 메커니즘은 우수한 위치 정확성과 우수한 작동 반복성을 보장합니다.
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제품 특성
1뚫기 전력 머리
굴착 전력 머리는 전용 서보 스핀들 모터로 장착되어 있습니다.용도로 만들어진 정밀 스핀드를 구동하기 위해 속도 감소 및 토크 증폭을 위해 톱니 동기 벨트를 활용합니다.스핀들에는 6줄의 일본 각면 접촉 베어 구성 (전면 4개, 후면 2개) 이 포함되어 있어 속도 조절이 가능합니다.기압 도구 교체 시스템과 통합된, 스핀드는 빠르고 번거로움이없는 도구 교환을 허용합니다. 공급 운동은 공 나선과 결합 된 서보 모터에 의해 작동됩니다.X 및 Y 축은 연결 작업을 지원 하 고 반 폐쇄 루프 제어를 채택, 따라서 선형 및 원형 인터폴레이션 기능을 달성합니다. 스핀드 코는 BT50 톱니 구멍으로 설계되어 고속 회전 관절과 통합됩니다.스핀들 통속 냉각수 공급을 통해 고속 U 굴착 가공을 용이하게 하는.
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2전송 시스템
타이완에서 제조된 안내 레일과 고정도 슬라이더 디자인을 통합하여 시스템은 원활한 운영 성능과 높은 무거운 부하 운반 능력을 제공합니다.X 축은 양쪽 안내 및 부하를 운반하는 구성 요소로 롤링 선형 안내 레일을 사용합니다., 고속 드릴링 프로세스의 운영 요구 사항을 완전히 만족합니다. X 축 전송에 대해, 정밀한 선형 움직임을 달성하기 위해 정밀 공 나사를 동원하는 AC 서보 모터.
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3전송 시스템 (Y축 섹션, 계속)
Y축은 양쪽에 두 개의 무거운 롤링 선형 안내 레일로 장착되어 있습니다.각 가이드 레일에 고정된 세 개의 사각형 철도 캐고로 Y축 슬라이딩 메커니즘을 구성합니다.이 구조적 구성은 고강성 및 게트리 프레임의 구조적 강도에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 주요 기술적 장점을 제공합니다.최소한의 마찰 계수를 포함하여, 높은 운동 속도, 예외적인 진동 완화 특성, 그리고 연장 된 서비스 라이프 사이클. Y 축 작동을 위해, 듀얼 세르보 모터 동기 드라이브 기술이 구현됩니다:각 쪽에 전용 서보 모터가 배치되어 공 나리의 회전을 동기적으로 구동합니다., 따라서 게트리 프레임의 이동을 촉진하고 고 정밀 CNC 가공 작업을 가능하게합니다.
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이 고성능 CNC 랜트리 산업 기계는 판과 금속 부품을 파고 표시하는 작업을 수행하도록 주문 설계되었습니다.원판형 공작품 및 구조적 집합물의 정밀 가공을 가능하게 하기 위해 정밀하게 설계된, 그것은 플랜지, 디스크, 고리 모양의 부품, 평면 판 및 유사한 구성 요소를 처리하기위한 전문 호환성을 제공합니다.주요 작동 전제 조건은 작업 조각 두께가 기계의 미리 설정 된 효과적인 가공 매개 변수에 엄격히 부합해야한다는 것입니다..
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철강 구조물 제조 공장에서는 이 장비가 구조판과 연결 부품에 대한 고정도 구멍 뚫기 및 프레싱 작업을 수행합니다.강철 프레임의 안정적인 조립을 위한 탄탄한 기초를 마련하는 내용풍력 에너지 산업에서 it provides advanced high-precision machining solutions for wind turbine towers and flanges—a critical process that ensures these components are capable of withstanding severe environmental conditions (e예를 들어, 강한 바람, 온도 변동) 다리 건설 계획에서 장비는 다리 빔과 지원 브래킷을 처리하여 안정적 인,다리의 연장된 서비스 수명 주기에 걸쳐 동적 부하를 견딜 수 있도록 설계된 내구성 연결.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
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