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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 가로x세로: | 2500x2500mm | 최대 여정: | 2500mm |
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| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대 드릴링 직경: | 80mm |
| T 슬롯 폭: | 28mm | 태핑 직경: | M30 |
| 스핀들 속도: | 30~3000r/분 | 서보 스핀들 모터 동력: | 30kW |
| 강조하다: | 2500x2500mm CNC 선반 뚫기 기계,스플릿 CNC 프레싱 마크 머신,4.2kW 서버 모터 CNC 판 드릴 |
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2500x2500mm 분할 CNC 갠트리 드릴링 밀링 마킹 머신 2x4.2kW 서보 모터 전원
응용 분야:
이 CNC 갠트리 드릴링 시스템은 플레이트 및 구조 부품의 드릴링, 모따기, 태핑 및 밀링 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 주로 지정된 두께 범위 내에서 플랜지, 디스크, 링, 플레이트 및 기타 공작물의 고효율 드릴링에 사용됩니다. 이 시스템은 단일 재료 및 복합 재료 모두에서 관통 구멍과 블라인드 구멍을 처리할 수 있습니다. 디지털 제어를 특징으로 하는 가공 공정은 원활한 작동과 사용 편의성을 보장합니다. 이 장비는 자동화를 지원하고 고정밀도를 제공하며 소량 배치 및 대량 생산 실행을 포함하여 광범위한 구성 요소 생산에 적합합니다.
사양:
| 공작물 크기 | LxW | 2500x2500 mm |
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| 작업대 | T 슬롯 너비 | 28mm |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
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최대 드릴링 직경 (일반 탄소강) |
Φ80 mm | |
| 태핑 직경 | ||
| M30 | ||
| 스핀들 속도 | 30~3000 r/min | |
| 서보 스핀들 모터 전원 | 30kW | |
| 스핀들 하단에서 작업대까지의 거리 | 200-800mm | |
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파워 헤드의 측면 이동(X축) |
최대 수평 스트로크 | 2500 mm |
| 측면 이동 속도 | 0~8 r/min | |
| 측면 이동용 서보 모터 전원 | 2x4.2kW | |
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갠트리 종방향 이동 (Y축) |
최대 이송 스트로크 | 6000 mm |
| 이송 이동 속도 | 0~8 m/min | |
| 이송 서보 모터 전원 | 2x4.5kW/25Nm | |
| 수직 램 이송 운동(Z축) | 최대 스트로크 | 600 mm |
| 이동 속도 | 0~5 m/min | |
| 서보 모터 전원 | 4.5kW/25Nm | |
| 위치 정확도 | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| 반복 위치 정확도 | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
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장비 구조:
기계 베이스는 주조 재료로 구성되며 작업대, 이동식 갠트리, 이동식 슬라이딩 새들, 드릴링 및 밀링 파워 헤드, 자동 윤활 시스템, 안전 장치, 순환 냉각 시스템, 디지털 제어 시스템 및 전기 시스템을 포함한 필수 구성 요소로 구성됩니다. 지지 및 안내를 위해 롤링 하드 레일 쌍을 통합하고 구동을 위해 정밀 리드 스크류 쌍을 결합합니다. 이 기계는 높은 위치 정확도와 뛰어난 위치 반복성을 특징으로 합니다.
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제품 특징
1. 드릴링 파워 헤드:
드릴링 파워 헤드에는 감속 및 토크 향상을 위해 치형 동기 벨트를 통해 정밀 스핀들을 구동하는 특수 서보 스핀들 모터가 장착되어 있습니다. 스핀들은 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다. 이송 메커니즘은 서보 모터와 볼 스크류로 구동됩니다. X축과 Y축 모두 동시 운동이 가능하며, 선형 및 원형 보간 기능을 모두 사용할 수 있도록 반폐 루프 제어 시스템이 사용됩니다. 스핀들은 BT50 테이퍼로 설계되었으며 고속 U-드릴 센터 냉각수를 효율적으로 사용할 수 있도록 고속 회전 조인트가 장착되어 있습니다.
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2. 변속 장치:
변속 장치는 대만에서 수입한 고정밀 가이드 레일과 슬라이더를 사용하여 부드러운 작동을 보장하고 부하 용량을 크게 향상시킵니다.
X축과 Z축은 각각 두 개의 롤링 선형 가이드 레일로 지지되며, 이는 측면 및 종방향 이동을 위한 가이드 및 부하 베어링 레일 역할을 합니다. 이 구성은 고속 드릴링의 기술적 요구 사항을 충족합니다. X축 및 Z축 변속 시스템은 AC 서보 모터로 구동되며, 정밀 볼 스크류를 회전시켜 선형 운동을 수행합니다.
Y축에는 각 측면에 두 개의 고하중 롤링 선형 가이드 레일이 장착되어 있으며, 각 가이드 레일에 두 개의 사각 레일 슬라이더가 장착되어 견고한 Y축 슬라이딩 트랙을 형성합니다. 이 설정을 통해 갠트리 프레임의 높은 강성 및 강도 요구 사항을 충족하는 동시에 낮은 마찰 계수, 고속 이동, 뛰어난 진동 감쇠 및 연장된 수명과 같은 이점을 제공합니다. X축 변속은 듀얼 서보 모터 동기 구동 기술을 사용하여 각 측면에 하나의 서보 모터가 볼 스크류를 함께 구동합니다. 이 메커니즘은 갠트리 프레임의 이동을 용이하게 하여 정밀 CNC 가공을 가능하게 합니다.
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3. 자동 윤활 시스템 및 보호 메커니즘:
이 공작 기계에는 대만산 체적 부분 압력 자동 윤활 시스템이 장착되어 가이드 레일, 리드 스크류, 랙 등과 같은 이동 부품에 원활한 윤활을 제공하도록 설계되어 포괄적인 적용 범위를 보장하고 마모를 방지합니다. 이 시스템은 기계의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 또한 X축과 Y축에는 방진 쉴드가 장착되어 있으며 작업대 주변에 방수 스플래시 가드가 설치되어 추가적인 보호 기능을 제공합니다.
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이 최첨단 CNC 갠트리 기계는 플레이트 및 판금 부품의 고효율 드릴링 및 마킹을 위해 특별히 설계되었습니다. 플레이트형 공작물 및 구조 조립품의 정확한 가공을 가능하도록 세심하게 설계되어 플랜지, 디스크, 링형 부품, 평판 및 유사 부품의 가공에 특히 적합합니다. 중요한 작동 고려 사항은 공작물의 두께가 기계의 확립된 유효 가공 매개변수를 준수해야 한다는 것입니다.
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강철 구조물 제작 시설에서 이 장비는 구조 플레이트 및 연결 요소에 대한 고정밀 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 강철 프레임워크의 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 풍력 에너지 산업 내에서 풍력 터빈 타워 및 플랜지에 대한 고급 고정밀 가공 기능을 제공하여 강풍 및 온도 변동을 포함한 까다로운 환경 조건을 견딜 수 있도록 이러한 구성 요소를 설계합니다. 교량 건설 프로젝트의 경우 이 장비는 교량 거더 및 지지 브래킷을 가공하여 교량의 연장된 수명 동안 동적 하중을 견딜 수 있도록 설계된 안정적이고 내구성이 뛰어난 연결을 생성합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208