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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 가로x세로: | 2500x2500mm | 최대 여정: | 2500mm |
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| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대 드릴링 직경: | 80mm |
| T 슬롯 폭: | 28mm | 태핑 직경: | M30 |
| 스핀들 속도: | 30~3000r/분 | 서보 스핀들 모터 동력: | 30kW |
| 강조하다: | CNC 갠트리 드릴 밀링 머신,M30 드릴 헤드 태핑 머신,2500mm 수평 스트로크 CNC 드릴 |
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M30 드릴 헤드 태핑 직경 CNC 갠트리 드릴링 밀링 머신 2500mm 수평 스트로크
제품 소개:
이 CNC 갠트리 드릴링 시스템은 판재 및 구조 부품의 드릴링, 챔퍼링, 태핑 및 밀링 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 주로 지정된 두께 범위 내에서 플랜지, 디스크, 링, 판재 및 기타 공작물의 고효율 드릴링에 사용됩니다. 이 시스템은 단일 재료 및 복합 재료 모두에서 관통 구멍과 블라인드 구멍을 처리할 수 있습니다. 디지털 제어 장치를 갖추어 가공 공정이 원활하게 작동하고 사용자 친화적인 인터페이스를 보장합니다. 이 장비는 자동화를 지원하고 높은 정밀도를 제공하며 소규모 배치 및 대규모 생산 실행 모두를 수용하여 다양한 구성 요소를 제조하는 데 이상적입니다.
사양:
| 공작물 크기 | LxW | 2500x2500 mm |
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| 작업대 | T 슬롯 너비 | 28mm |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
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최대 드릴링 직경 (일반 탄소강) |
Φ80 mm | |
| 태핑 직경 | ||
| M30 | ||
| 스핀들 속도 | 30~3000 r/min | |
| 서보 스핀들 모터 전력 | 30kW | |
| 스핀들 하단에서 작업대까지의 거리 | 200-800mm | |
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파워 헤드의 측면 이동(X축) |
최대 수평 스트로크 | 2500 mm |
| 측면 이동 속도 | 0~8 r/min | |
| 측면 이동용 서보 모터 전력 | 2x4.2kW | |
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갠트리 종방향 이동 (Y축) |
최대 이송 스트로크 | 6000 mm |
| 이송 이동 속도 | 0~8 m/min | |
| 이송 서보 모터 전력 | 2x4.5kW/25Nm | |
| 수직 램 이송 운동 (Z축) | 최대 스트로크 | 600 mm |
| 이동 속도 | 0~5 m/min | |
| 서보 모터 전력 | 4.5kW/25Nm | |
| 위치 정확도 | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| 반복 위치 정확도 | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
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장비 구조:
기계 베이스는 주조 재료로 만들어졌으며 작업대, 이동식 갠트리, 슬라이딩 새들, 드릴링 및 밀링 파워 헤드, 자동 윤활 시스템, 안전 메커니즘, 순환 냉각 시스템, 디지털 제어 시스템 및 전기 시스템과 같은 주요 구성 요소가 포함됩니다. 지지 및 안내를 위해 롤링 하드 레일 쌍을 사용하고 구동 운동을 위해 정밀 리드 스크류 쌍을 사용합니다. 이 기계는 높은 위치 정확도와 뛰어난 위치 반복성으로 유명합니다.
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제품 특징
1. 중앙 집중식 배수 시스템:
이 기계에는 표준 중앙 집중식 배수 시스템이 장착되어 있습니다. 이 내부 배수 메커니즘은 가공 중에 철 핀이 공구에 얽히는 것을 효과적으로 방지하여 공구 마모를 최소화하고 공구 수명을 연장하며 공작물의 표면 마감을 향상시킵니다. 공작물 표면을 보호하고 고속 회전 조인트의 손상을 방지하며 불순물이 회전 조인트를 막는 것을 방지합니다. 결과적으로 공작물의 전반적인 품질에 기여하고 작동 효율성을 향상시킵니다.
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2. 중앙 집중식 물 여과 시스템:
이 기계에는 절삭 냉각수에서 불순물을 효과적으로 제거하도록 설계된 중앙 집중식 물 여과 시스템이 장착되어 있습니다. 내부 물 분사 시스템은 가공 중에 철 핀이 공구에 얽히는 것을 방지하여 공구 마모를 줄이고 공구 수명을 연장하며 공작물의 표면 마감을 향상시킵니다. 고압 물 배출 핀은 공작물 표면을 효과적으로 보호하고 고속 회전 조인트를 보호하며 불순물이 회전 조인트를 막는 것을 방지합니다. 결과적으로 이 시스템은 공작물의 전반적인 품질을 향상시키고 작동 효율성을 높입니다.
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3. 자동 칩 컨베이어 및 재순환 냉각 시스템:
이 기계는 작업대 뒤쪽에 자동 칩 컨베이어가 있으며 배출구 끝에 필터가 있습니다. 칩 컨베이어는 평판 체인 유형입니다. 냉각 펌프는 한쪽에 위치하며 배출구는 호스를 통해 중앙 집중식 물 여과 시스템에 연결됩니다. 냉각수는 칩 컨베이어로 향하고, 여기서 리프트 펌프가 중앙 여과 시스템으로 이동합니다. 그런 다음 고압 냉각 펌프가 여과된 냉각수를 순환시켜 지속적인 절삭 및 냉각 작업을 수행합니다.
또한 금속 칩을 쉽게 운반할 수 있도록 스크랩 수집 트롤리가 제공되어 철 부스러기를 처리하는 편리한 솔루션을 제공합니다. 이 장비에는 내부 및 외부 공구 냉각 시스템이 모두 포함되어 있습니다. 내부 냉각수는 고속 드릴링에 사용되고 외부 냉각은 경량 밀링 작업 중에 적용됩니다.
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이 고급 CNC 갠트리 기계는 판재 및 판금 부품의 고효율 드릴링 및 마킹을 위해 특별히 설계되었습니다. 판재형 공작물 및 구조 조립품의 정밀 가공을 보장하도록 세심하게 제작되어 플랜지, 디스크, 링형 부품, 평판 및 유사한 구성 요소를 가공하는 데 이상적입니다. 주요 작동 요구 사항은 공작물의 두께가 기계의 정의된 유효 가공 매개변수와 일치해야 한다는 것입니다.
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강철 구조물 제작 시설에서 이 장비는 구조 판 및 연결 요소에 대한 정밀 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 강철 프레임워크의 안정적인 조립을 위한 강력한 기반을 제공합니다. 풍력 에너지 분야에서는 풍력 터빈 타워 및 플랜지에 대한 고급 고정밀 가공 기능을 제공하여 강풍 및 온도 변화와 같은 까다로운 환경 조건을 견딜 수 있도록 이러한 구성 요소를 설계합니다. 교량 건설 프로젝트의 경우 이 장비는 교량 거더 및 지지 브래킷을 가공하여 교량의 긴 수명 동안 동적 하중을 견딜 수 있는 안정적이고 내구성이 뛰어난 연결을 생성할 수 있도록 합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208