잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 가로x세로: | 2500x2500mm | 최대 여정: | 2500mm |
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| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대 드릴링 직경: | 80mm |
| T 슬롯 폭: | 28mm | 태핑 직경: | M30 |
| 스핀들 속도: | 30~3000r/분 | 서보 스핀들 모터 동력: | 30kW |
| 강조하다: | BT50 스핀드 CNC 굴착 기계,M30 터킹 CNC 판 드릴,대형 금속 밀링 드릴링 기계 |
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BT50 스핀들 테이퍼 CNC 플레이트 드릴링 머신 M30 태핑 직경 대형 금속 밀링용
제품 소개:
이 CNC 갠트리 드릴링 시스템은 플레이트 및 구조 부품의 드릴링, 챔퍼링, 태핑 및 밀링 작업에 특별히 설계되었습니다. 주로 정의된 두께 범위 내에서 플랜지, 디스크, 링, 플레이트 및 기타 공작물의 고효율 드릴링에 사용됩니다. 이 시스템은 단일 재료 및 복합 재료 모두에서 관통 구멍과 블라인드 구멍을 처리할 수 있습니다. 디지털 제어를 특징으로 하는 가공 공정은 원활한 작동과 직관적인 사용자 인터페이스를 보장합니다. 이 장비는 자동화를 지원하고 높은 정밀도를 제공하며 소량 생산과 대규모 제조 모두에 적합한 다양한 부품 생산에 이상적입니다.
사양:
| 공작물 크기 | LxW | 2500x2500 mm |
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| 작업대 | T 슬롯 너비 | 28mm |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
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최대 드릴링 직경 (일반 탄소강) |
Φ80 mm | |
| 태핑 직경 | ||
| M30 | ||
| 스핀들 속도 | 30~3000 r/min | |
| 서보 스핀들 모터 전력 | 30kW | |
| 스핀들 하단에서 작업대까지의 거리 | 200-800mm | |
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파워 헤드의 측면 이동(X축) |
최대 수평 스트로크 | 2500 mm |
| 측면 이동 속도 | 0~8 r/min | |
| 측면 이동용 서보 모터 전력 | 2x4.2kW | |
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갠트리 종방향 이동 (Y축) |
최대 이송 스트로크 | 6000 mm |
| 이송 이동 속도 | 0~8 m/min | |
| 이송 서보 모터 전력 | 2x4.5kW/25Nm | |
| 수직 램 이송 운동 (Z축) | 최대 스트로크 | 600 mm |
| 이동 속도 | 0~5 m/min | |
| 서보 모터 전력 | 4.5kW/25Nm | |
| 위치 정확도 | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| 반복 위치 정확도 | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
장비 구조:
기계 베이스는 주조 재료로 제작되었으며 작업대, 이동식 갠트리, 슬라이딩 새들, 드릴링 및 밀링 파워 헤드, 자동 윤활 시스템, 안전 기능, 순환 냉각 시스템, 디지털 제어 시스템 및 전기 시스템과 같은 필수 구성 요소를 통합합니다. 지지 및 안내를 위해 롤링 하드 레일 쌍을 사용하고, 모션 드라이브를 위해 정밀 리드 스크류 쌍을 보완합니다. 이 기계는 뛰어난 위치 정확도와 우수한 위치 반복성으로 널리 알려져 있습니다.
제품 특징
1. 자동 낮은 수위 경보
필터의 냉각수가 중간 수준에 도달하면 시스템이 자동으로 모터를 활성화하여 칩 컨베이어의 냉각수가 필터로 흐르도록 합니다. 냉각수가 높은 수준에 도달하면 모터가 자동으로 정지합니다.
필터의 냉각수 수위가 낮은 지점으로 떨어지면 시스템은 레벨 게이지를 통해 경보를 발생시켜 스핀들이 자동으로 공구를 후퇴시키고 기계 작동을 중단합니다.
2. 정전 메모리 기능:
갑작스러운 정전 또는 이와 유사한 중단의 경우, 이 기능을 사용하면 정전 전에 마지막으로 드릴링된 구멍 위치를 빠르고 쉽게 검색할 수 있습니다. 작업자는 즉시 작업을 재개하여 이전 드릴링 위치를 찾는 데 소요되는 다운타임을 크게 줄이고 다음 단계로의 원활한 전환을 용이하게 합니다.
3. 광전 엣지 파인더:
이 장비에는 광전 엣지 파인더가 장착되어 있어 공작물 위치를 빠르고 정확하게 찾을 수 있습니다.
엣지 파인더를 공작 기계의 스핀들 척에 삽입하고 스핀들을 천천히 회전시켜 동심도를 확인합니다.
핸드휠을 사용하여 메인 샤프트를 이동하여 엣지 파인더의 강철 볼 엣지가 공작물에 가볍게 닿도록 합니다. 빨간색 표시등이 꺼지면 스핀들이 반전될 준비가 된 것입니다. 스핀들을 앞뒤로 움직여 강철 볼 엣지가 공작물에 닿는 최적의 지점을 찾습니다.
이 시점에서 CNC 시스템에 표시된 X 및 Y축 값을 기록하고 컴퓨터에 입력합니다.
필요에 따라 여러 감지 지점을 찾기 위해 이 프로세스를 반복합니다.
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이 고급 CNC 갠트리 시스템은 플레이트 및 판금 부품의 고효율 드릴링 및 마킹을 위해 특별히 제작되었습니다. 플레이트형 공작물 및 구조 조립품의 정확한 가공을 보장하도록 신중하게 설계되어 플랜지, 디스크, 링형 부품, 평판 및 유사한 요소를 가공하는 데 적합합니다. 중요한 작동 조건은 공작물의 두께가 기계의 지정된 유효 가공 매개변수와 일치해야 한다는 것입니다.
강철 구조물 제작 시설에서 이 장비는 구조 플레이트 및 연결 부품에 대한 고정밀 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 강철 프레임워크의 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 풍력 에너지 산업에서는 풍력 터빈 타워 및 플랜지에 대한 최첨단 고정밀 가공 기능을 제공하여 극한의 바람 및 온도 변동과 같은 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있도록 이러한 구성 요소를 설계합니다. 교량 건설 프로젝트의 경우 이 장비는 교량 거더 및 지지 브래킷을 가공하여 교량의 연장된 수명 동안 동적 하중을 견딜 수 있는 안정적이고 오래 지속되는 연결을 형성할 수 있습니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
