잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 상태: | 새로운 | 맥스. 크기 너비 x 높이: | 1250x600mm |
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| 최소 크기 너비 x 높이: | 200×75mm | 최대 빔 길이: | 12000 밀리미터 |
| 주 스핀들: | 3 | 메인 스핀들 모델: | BT40 |
| 모터 파워: | 3*11kw | 스핀들 속도: | / 분 200~3000 Ｒ |
1250x600mm 너비 높이 CNC 빔 3D 드릴링 머신 BT40 철강 구조용 스핀들
적용:
이 가공 센터는 H 빔에 대한 드릴링 작업을 위해 특별히 설계되었습니다.그것은 주목할만한 효율성으로 작업 조각에 구멍을 뚫는 작업을 수행합니다.이 장비는 뛰어난 가공 정확성과 직관적인 사용자 인터페이스로 강철 구조 산업에서 고성능 솔루션을 나타냅니다.건설 공학과 같은 중요한 분야에 널리 사용됩니다., 다리 인프라, 타워 마스트 생산 및 네트워크 구조 프로젝트.
사양:
| H 빔 매개 변수 | 최대 크기 너비 x 높이 | 1250x600mm | |
| 미니 크기 너비 x 높이 | 200×75mm | ||
| 최대 빔 길이 | 12000mm | ||
| 주 스핀들 | 큐티 | 3 | |
| 모델 | BT2 | ||
| 모터 전력 | 3x11kW | ||
| 스핀드 속도 | 200~3000 r/min | ||
| 최대 구멍 지름 | φ40mm | ||
| 모터 전력 | 피드서보모터 전력 | 2x3 kW | |
| 포지셔닝 서보 모터 전력 | 2x3 kW | ||
| 처리 정확성 | 구멍 거리의 오차 | 1미터 내에 두 개의 구멍이 있습니다. | ±0.5 |
| 허용되는 오차 값은 구멍 거리의 1 미터 추가로 증가하면 ±0.2mm 증가하고 최대값은 ±2mm를 초과하지 않습니다. | |||
| 최종 마진 오차 | ±1.0 mm | ||
| 수압 시스템 | 수압 펌프 압력 | 7 MPa | |
| 오일 펌프 모터 전력 | 7kW | ||
| 전기 시스템 | 제어 방법 | PLC | |
| CNC 축 수 | 7 | ||
| 전체 크기 (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
제품 특성
1이 3D H 빔 굴착 및 절단 기계는 주로 기계 본체, CNC 공급 시스템, 재료 컨베이어, 전기 시스템, 수압 시스템, 냉각 시스템,윤활시스템이 기계는 이동 가능한 작업 조각 구성과 함께 고정 된 침대 구조를 갖추고 있으며, 큰 H 빔을 처리하는 데 이상적입니다.그것은 연속 생산을 지원하고 고급 자동화 수준으로 구별됩니다..
2굴착 기계 몸체는 침대, CNC 슬라이딩 테이블 집합체, 지원 장치, 상부 및 측면 압축 장치 및 감지 시스템으로 구성됩니다.CNC 슬라이딩 테이블 구성 요소는 고정된 측면을 포함H 빔 굴착 작업에 특별히 설계 된 슬라이딩 테이블 집합체는 슬라이딩 플레이트, 슬라이딩 테이블 베이스,스핀드 헤드 스톡, 고속 기계 스핀드, 도구 실린더, 변주 주파수 모터, 서보 모터, 선형 가이드 및 리드 나사.
3. CNC 공급 시스템은 브래킷, 기어, 래크, 서보 모터, 감소기 및 조작기로 구성됩니다. 서보 모터는 조작기를 구동하여 H 빔의 X 방향 움직임을 촉진합니다.따라서 정확한 공급 및 작업 조각의 정확한 위치.
4재료 컨베이어는 공급 컨베이어와 공급 컨베이어 모두로 구성됩니다. 공급 컨베이어에는 컨베이어 브래킷, 지원 롤러 및 측면 밀어 장치가 있습니다.프로파일로 된 철공공을 운송하기 위해 특별히 설계된, Y-방향 포지셔닝을 달성 하 고, 재료 공급 과정을 완료 하기 위해 CNC 공급 시스템과 함께 작업.소재로 된 채널 브래킷 및 지원 롤러, 완성 된 작업 조각의 운송에 전념합니다.
5냉각 시스템은 내부 및 외부 냉각 방법을 모두 활용하고, 석유 안개를 사용하여 굴을 냉각합니다. 이 접근법은 냉각 용액 소비를 줄이는 것,비용 효율성 증진, 환경 지속가능성, 그리고 굴착을 최소화합니다.
6수압 시스템은 상부 압축 장치, 측면 압축 장치, 도구 실린더 및 기타 관련 구성 요소를 구동하는 데 책임이 있습니다.
7기압 시스템은 조작기, 시험 실린더 및 기타 비교 가능한 장비에 전력을 공급하도록 설계되었습니다.
8윤활 시스템은 중앙 집중식 윤활과 수동 윤활을 결합합니다.중앙 윤활은 주로 주요 선형 가이드 및 리드 나사의 시간 및 정확한 윤활을 위해 사용됩니다.
9기계 도구의 제어 시스템은 호스트 컴퓨터, PLC 및 기타 관련 구성 요소로 구성됩니다. 프로그래밍 방법:처리 프로그램은 USB 인터페이스 또는 키보드를 통해 CAD 도면 또는 처리 매개 변수를 입력하여 생성됩니다.이 프로그램들은 부품 번호를 기반으로 언제든 저장, 검색, 표시 및 전송될 수 있습니다.이 시스템은 개별 처리 매개 변수를 수동 조정하고 제어 할 수있을뿐만 아니라 전체 처리 작업 흐름의 완전한 자동화를 가능하게합니다..
샘플 시범 세션 동안, CNC 빔 및 엽 금속 뚫기, 표시, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizes이 시범 실험에서 제시된 표본은 정밀한 구멍 위치, 부드러운 탭 스레드 및 정확한 표시 패턴을 달성 할 수있는 장비의 능력을 분명히 강조합니다.이를 통해 실제 응용 프로그램에서 높은 정확성과 신뢰성을 완전히 입증합니다..
고속 CNC H- 빔 굴착, 표시 및 절단 기계는 주로 철강 구조 제조 공장 및 다리 건설 프로젝트에 사용됩니다. 철강 구조 작업실에서,프레임 및 지원 구조에 사용되는 H 빔의 정확한 가공을 보장합니다., 따라서 강철 구조물의 안정적 인 조립을위한 단단한 토대를 제공합니다. 다리 건설 응용 프로그램에서 기계는 H 빔에 높은 정밀도 절개를 수행합니다.다리의 구조적 무결성을 강화하고 장기적인 부하를 효과적으로 지탱할 수 있도록 하는 것이 장비는 예외적인 운영 효율성을 통해 이러한 중요한 인프라 부문에 신뢰할 수 있는 지원을 제공하며 관련 프로젝트의 원활한 실행을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
