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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 상태: | 새로운 | 맥스. 크기 너비 x 높이: | 1250x600mm |
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| 최소 크기 너비 x 높이: | 200×75mm | 최대 빔 길이: | 12000 밀리미터 |
| 주 스핀들: | 3 | 메인 스핀들 모델: | BT40 |
| 모터 파워: | 3*11kw | 스핀들 속도: | / 분 200~3000 R |
BT40 주요 스핀들 CNC 3D 빔 뚫기 표시 기계 라인 PLC 제어 방법
적용:
이 3D 빔 뚫고 표시 센터 기계 라인은 H 빔에 대한 뚫기 작업을 위해 세심하게 설계되었습니다.그것은 뛰어난 효율으로 작업 조각에 구멍을 뚫는 작업을 수행합니다.이 장비는 예외적인 가공 정밀도와 사용자 친화적 인 인터페이스를 자랑하며 철강 구조 분야에 고성능 솔루션을 제공합니다.주요 산업에서 널리 사용됩니다건설 공학, 다리 인프라, 타워 마스트 제조 및 그리드 구조 프로젝트를 포함하여
사양:
| H 빔 매개 변수 | 최대 크기 너비 x 높이 | 1250x600mm | |
| 미니 크기 너비 x 높이 | 200×75mm | ||
| 최대 빔 길이 | 12000mm | ||
| 주 스핀들 | 큐티 | 3 | |
| 모델 | BT2 | ||
| 모터 전력 | 3x11kW | ||
| 스핀드 속도 | 200~3000 r/min | ||
| 최대 구멍 지름 | φ40mm | ||
| 모터 전력 | 피드서보모터 전력 | 2x3 kW | |
| 포지셔닝 서보 모터 전력 | 2x3 kW | ||
| 처리 정확성 | 구멍 거리의 오차 | 1미터 내에 두 개의 구멍이 있습니다. | ±0.5 |
| 허용되는 오차 값은 구멍 거리의 1 미터 추가로 증가하면 ±0.2mm 증가하고 최대값은 ±2mm를 초과하지 않습니다. | |||
| 최종 마진 오차 | ±1.0 mm | ||
| 수압 시스템 | 수압 펌프 압력 | 7 MPa | |
| 오일 펌프 모터 전력 | 7kW | ||
| 전기 시스템 | 제어 방법 | PLC | |
| CNC 축 수 | 7 | ||
| 전체 크기 (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
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제품 특성
1이 3D H 빔 굴착 및 절단 기계는 주로 주체, CNC 공급 시스템, 재료 컨베이어, 전기 시스템, 수압 시스템, 냉각 시스템, 윤활 시스템,쓰레기통고정된 침대 구조와 이동 가능한 작업 조각 구성으로 기계는 큰 H 빔을 처리하는 데 완벽하게 설계되었습니다.그것은 연속 생산을 가능하게 하며 높은 자동화 수준으로 인정됩니다.
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2굴착 기계 구조는 침대, CNC 슬라이딩 테이블 집합체, 지원 메커니즘, 상부 및 측면 압축 장치 및 감지 시스템으로 구성됩니다.CNC 슬라이딩 테이블 구성 요소는 고정된 측면을 포함H 빔 굴착 작업에 특별히 설계 된 슬라이딩 테이블 집합체는 슬라이딩 플레이트, 슬라이딩 테이블 기저, 스핀드 헤드 스톡,고속 기계 스핀들, 도구 실린더, 변주 주파수 모터, 서보 모터, 선형 가이드 및 리드 나사.
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3. CNC 공급 시스템은 브래킷, 기어, 래크, 서보 모터, 감소기 및 조작기로 구성됩니다. 서보 모터는 조작기를 구동하여 X 축을 따라 H 빔의 움직임을 가능하게합니다.따라서 정밀한 공급 및 작업 조각의 정확한 위치를 보장.
4재료 컨베이어는 공급 및 공급 컨베이어 모두로 구성됩니다. 공급 컨베이어는 컨베이어 브래킷, 지원 롤러 및 측면 밀어 장치,프로파일로 된 철공공을 운송하기 위해 특별히 설계된, Y축 포지셔닝을 용이하게 하 고, 재료 공급 과정을 완료 하기 위해 CNC 공급 시스템과 함께 작업.소재로 된 채널 브래킷과 지원 롤러, 완성 된 작업 조각을 운송하는 데 전념합니다.
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5냉각 시스템은 내부 및 외부 냉각 기술을 모두 사용합니다. 석유 안개를 사용하여 구덩이를 냉각합니다. 이 방법은 냉각 용액 소비를 줄이는 것,비용 효율성 향상, 환경적 지속가능성, 그리고 굴착기의 마모를 줄입니다.
6수압 시스템은 상부 압축 단위, 측면 압축 단위, 도구 실린더 및 기타 관련 구성 요소를 구동하는 업무를 수행합니다.
7기압 시스템은 조작기, 시험 실린더 및 기타 유사한 장비에 전력을 공급하도록 설계되었습니다.
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8윤활 시스템은 중앙 집중식 및 수동 윤활 방법을 통합합니다.중앙 윤활은 주로 시간 및 주요 선형 가이드 및 리드 나선의 정확한 윤활을 위해 사용됩니다.
9기계 도구의 제어 시스템은 호스트 컴퓨터, PLC 및 기타 관련 구성 요소를 포함한다. 프로그래밍 방법:처리 프로그램은 USB 인터페이스 또는 키보드를 통해 CAD 도면 또는 처리 매개 변수를 입력하여 생성됩니다.이 프로그램은 저장, 검색, 표시, 그리고 부품 번호를 기반으로 언제든 전송 될 수 있습니다. 시스템은 개별 처리 매개 변수를 수동 조정 및 제어 할 수 있습니다.그리고 전체 처리 작업 흐름의 완전한 자동화.
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샘플 시범 세션 동안, CNC 빔 및 엽 금속 뚫기, 표시, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples in different sizes이 시범 실험에서 보여진 표본들은 기계의 정밀한 구멍 위치, 부드러운 탭 스레드, 그리고 정확한 표시 패턴을 달성하는 능력을 분명히 강조합니다.따라서 실용적인 응용에서 높은 정확성과 신뢰성을 완전히 보여줍니다..
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고속 CNC H-빔 파기, 표시 및 깎기 기계는 주로 철강 구조 제조 시설 및 다리 건설 프로젝트에 사용됩니다.철강 구조 작업실 내부, 그것은 프레임 및 지원 구조에 사용되는 H 빔의 정확한 처리를 보장하고, 따라서 철강 구조물의 안정적인 조립에 대한 견고한 기초를 제공합니다.기계는 H 빔에 높은 정밀도 절개를 수행합니다., 다리의 구조적 무결성을 강화하고 장기적인 부하를 안정적으로 지원 할 수 있도록합니다.이 장비는 이러한 중요한 인프라 부문에 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다., 관련 프로젝트의 성공적인 실행을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208