잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 공작물 크기: | 4000x8000mm | 작업대의 T 슬롯 너비 (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대. 드릴링 직경 (mm): | Φ90 |
| 최대 두께(mm): | ≤300 | 태핑 직경: | M3-M36 |
| 방추 속도 (R/Min): | 30~3000 | 서보 스핀들 모터 파워 (KW): | 37/22/30 |
| 강조하다: | 강철용 CNC 플랜지 드릴링 머신,보일러용 금속판 드릴링 머신,보증이 있는 CNC 플레이트 드릴링 머신 |
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모델 PHD4080 CNC 플랜지 금속 시트 드릴링 머신 (강철 구조물 및 보일러 적용)
제품 소개:
이 CNC 갠트리 드릴링 머신은 석유화학, 원자력, 풍력, 보일러, 강철 구조물 등의 분야에서 튜브 시트, 플랜지, 베어링, 열교환기 및 기타 제품을 가공하는 데 주로 사용됩니다. 내부 냉각을 통한 고속 드릴링을 위해 초경 드릴 비트를 사용하거나, 외부 냉각을 통한 드릴링을 위해 고속 트위스트 드릴 비트를 사용할 수 있습니다. 드릴링, 황삭, 탭핑, 밀링 및 보링과 같은 기능을 갖추고 있습니다. 또한 측면 드릴링, 탭핑 및 밀링을 위한 자동 직각 헤드(옵션)가 장착되어 있습니다.
제품 구성:
| 모델 | PHD4080 | |
| 가공물 크기 | LxW (mm) | 4000x8000 |
| 워크벤치 T 슬롯 폭 (mm) | 28 | |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 또는 2 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
| 최대 드릴링 직경 (mm) | Φ90 | |
| 최대 두께 (mm) | ≤300 | |
| 탭핑 직경 | M3-M36 | |
| 스핀들 속도 (r/min) | 30~3000 | |
| 서보 스핀들 모터 출력 (kW) | 22/30/37 | |
| 파워 헤드 측면 이동 (X축) | 최대 수평 스트로크 (mm) | 4000 |
| 측면 이동 속도 (r/min) | 0~6 | |
| 측면 이동용 서보 모터 출력 (kW) | 3.6 | |
| 갠트리 종방향 이동 (Y축) | 최대 공급 스트로크 (mm) | 8000 |
| 공급 이동 속도 (m/min) | 0~6 | |
| 공급 서보 모터 출력 (kW) | 3.6/5.5 | |
| 수직 램 공급 동작 (Z축) | 최대 스트로크 (mm) | 1400 |
| 이동 속도 (m/min) | 0~4 | |
| 서보 모터 출력 (kW) | 3.6 | |
| 3축 위치 결정 정확도 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| 3축 반복 위치 결정 정확도 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 전기 시스템 | CNC 시스템 | FAGOR/ KND/ GSK |
| 공구 교환 장치 | 디스크 타입 (옵션) | 24개 공구 위치 |
| 전체 크기 | LxWxH (m) | 13x6.9x6.2 |
제품 특징
1. 플랜지 드릴링 머신은 베드, 종방향 슬라이드, 갠트리, 횡방향 슬라이드, 수직 공급 장치, 드릴링 및 밀링 파워 헤드, 워크벤치, 냉각 시스템, 자동 칩 제거 시스템, 자동 윤활 시스템, 공압 시스템, 전기 시스템 등으로 구성됩니다.
2. CNC 판재 드릴링 머신의 서보 슬라이딩 드릴링 파워 헤드는 드릴링, 리밍, 탭핑, 황삭 및 밀링 홈 기능이 있습니다. 함께 또는 독립적으로 작동할 수 있습니다. 드릴링 스핀들은 대만 정밀 스핀들(내부 냉각), 스핀들 테이퍼 홀 BT50을 채택하고 있으며, 버터플라이 스프링 자동 브로칭 메커니즘이 있어 연결 로드를 통해 드릴 비트 또는 밀링 커터를 장착할 수 있으며, 유압 실린더로 공구를 풀고 공구를 교체하는 것이 매우 편리합니다.
3. 고속 CNC 드릴링 머신 본체에는 고정밀 선형 가이드가 장착되어 이동성이 뛰어납니다. AC 서보 모터는 동기 벨트와 정밀 볼 스크류 쌍을 구동하는 데 사용됩니다. 높은 정확도를 보장합니다.
4. CNC 드릴링 머신 본체와 갠트리는 주조 또는 고품질 강판 용접으로 제작됩니다. 가공 전에 고온에서 어닐링하고, 반마무리 후 다시 어닐링하여 응력을 제거한 다음, 마무리하여 안정적인 정확도를 보장합니다.
5. 워크테이블에는 고정구 및 판재를 고정하기 위한 여러 개의 수평 T 슬롯이 있습니다. 옵션인 4구 자가 센터링 척 고정 장치는 배치 부품의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
6. 독일 CNC 시스템, 스페인 FAGOR CNC 시스템 또는 중국 KND 시스템을 채택하여 드릴링 좌표를 CAD와 CAM 간에 직접 변환할 수 있어 프로그래밍, 저장, 표시 및 통신이 용이합니다. 사용자 인터페이스는 오류 보정, 자동 경보 및 인간-컴퓨터 상호 작용 기능을 제공합니다. 워크피스 구멍 위치는 키보드, USB, 네트워크 또는 CAD 그래픽을 통해 입력할 수 있으며, 가공 프로그램을 자동으로 생성합니다. 사전 드릴링 미리보기 및 검사 기능을 통해 사용자 친화적인 작동을 보장합니다.
7. 광전 에지 파인더가 장착되어 있어 워크피스의 위치를 쉽고 빠르게 찾을 수 있습니다. 또한, 옵션인 24T 디스크 공구 매거진 또는 선형 공구 매거진은 가공 효율성을 크게 향상시킵니다.
8. 자동 칩 컨베이어 및 자동 윤활 장치가 장착되어 있습니다. 냉각 시스템에는 고압 내부 냉각 펌프와 저압 외부 냉각 펌프가 장착되어 있습니다. 내부 냉각 또는 외부 냉각을 채택할 수 있습니다.
CNC 갠트리 판재 절단기는 판형 부품 및 구조 부품의 정밀 가공을 위해 세심하게 설계된 견고한 산업 솔루션입니다. 이 장비는 플랜지, 디스크, 링 및 평판과 같은 작업물을 처리하도록 특별히 맞춤화되었으며, 이러한 재료의 두께가 기계의 지정된 유효 가공 범위 내에 있어야 합니다.
강철 구조물 제조 공장에서 이 판재 드릴링 머신은 구조용 판재 및 연결 부품에 정밀한 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 강철 프레임워크의 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 풍력 에너지 분야에서는 풍력 터빈 타워 및 플랜지에 대한 고정밀 가공을 제공하며, 이는 이러한 부품이 까다로운 환경 조건(예: 강풍, 온도 변화)을 견딜 수 있도록 보장하는 필수적인 공정입니다. 교량 건설 프로젝트의 경우, 이 장비는 교량 거더 및 지지대를 가공하여 교량의 장기적인 서비스 수명 동안 동적 하중을 견딜 수 있는 안정적이고 내구성 있는 연결을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
