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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| H빔 폭 범위(mm): | 100~1000 | H빔 높이 범위(mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 채널강 폭 범위(mm): | 100~1000 | 채널 강철 높이 범위(mm): | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm): | 80 | 최대. 공작물 길이(m): | 12 또는 15(선택 사항) |
| 스핀들 홀 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경(mm): | 40 |
| 강조하다: | CNC 3D 빔 뚫기 기계 지름 40mm,CNC 빔 절단 기계,굴착 선 |
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모델 BHD1000/3 CNC 3D 빔 드릴링 절단기 라인 40mm 드릴링 직경
제품 소개:
CNC H빔 드릴링 기계는 주로 H형강, 채널강, 앵글강 및 기타 강재의 드릴링, 탭핑, 마킹 및 스코어링에 사용됩니다. 건물, 차고, 타워 및 그리드 구조와 같은 철골 구조 산업에서 널리 사용됩니다.
1. 철골 구조 산업에 필수적이고 특수한 드릴링 장비입니다.
2. H빔 및 채널의 세 면에 동시에 구멍을 뚫으며, 높은 정밀도와 높은 효율성을 자랑합니다.
3. 7개의 CNC 축이 정확한 공급 및 위치 지정을 자동으로 완료합니다.
4. AUTOCAD 및 DSTV 작업물 도면을 인식하여 가공 프로그램으로 변환할 수 있습니다.
제품 매개변수:
| 모델 | BHD1000/3 |
| H빔 폭 범위 (mm) | 100~1000 |
| H빔 높이 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널강 폭 범위 (mm) | 100~1000 |
| 채널강 높이 범위 (mm) | 100~250 |
| 최대 작업물 두께 (mm) | 80 |
| 최대 작업물 길이 (m) | 12 또는 15 (선택 사항) |
| 드릴링 스핀들 수량 | 총 3개의 스핀들, 상부 유닛에 각각 하나씩, 좌측 및 우측에 각각 하나씩 |
| 스핀들 구멍 테이퍼 | BT40 |
| 최대 드릴링 직경 (mm) | 40 |
| 스핀들 모터 출력 (kW) | 11/15 |
| 스핀들 속도 (r/min) | 100~3000 |
| 스핀들 공급 속도 (m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도 (m/min) | 0~20 |
| 공구 매거진 수량 | 3 |
| 공구 매거진 유형 및 용량 | 행 타입, 3x4 (선택 사항) |
| 마킹 유닛 (선택 사항) | 디스크 타이핑, 36자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일, 일본, 중국 INVT |
| 냉각 방식 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기 (m) | 약 33x5.5x3.5 |
| 총 전력 (kW) | 약 60 |
| 상기 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
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제품 특징:
1. 빔 절단기 공급 메커니즘은 고속 및 위치 정밀도를 갖춘 CNC 캐리지 클램핑 및 공급을 채택합니다.
2. 세 개의 BT40 고속 스핀들을 사용하여 H빔의 세 면을 드릴링합니다. 카바이드 드릴 비트를 사용하며, 스핀들 회전 속도는 최대 3000rpm까지 가능합니다. 가공 효율이 높고 드릴링 효과가 좋습니다. 드릴링 중 발생하는 칩은 체인형 칩 컨베이어로 이송됩니다.
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3. CNC 빔 드릴 라인 냉각 시스템은 미스트 냉각을 채택하며, 내부 냉각 및 외부 냉각 기능을 갖추고 있습니다. 각 드릴링 스핀들 박스에는 자체 외부 냉각 노즐과 내부 냉각 커넥터가 장착되어 있어 드릴링 요구에 따라 선택할 수 있습니다. 내부 냉각과 외부 냉각은 별도로 또는 동시에 사용할 수 있습니다.
4. 자동 공구 교환기(ATC) 시스템은 고객의 요구에 따라 장착될 수 있으며, 수동으로 공구를 교체할 필요가 없어 시간을 절약하고 작업 효율을 향상시킵니다.
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5. 빔 드릴링 기계 유압 디스크 마킹 기계는 선택적으로 장착할 수 있습니다. 디스크는 서보 모터를 통해 위치를 잡으며 36개의 다른 문자를 신속하게 마킹할 수 있습니다.
6. 자동 스크라이빙 및 탭핑 기능은 전통적인 수동 스크라이빙을 대체합니다. 스크라이빙 도구를 사용하여 H빔 플랜지와 웹의 다음 용접 공정을 위한 플레이트 위치를 마킹하여 시간과 노력을 절약하고 정확도를 향상시킵니다. H빔 플랜지와 웹에 탭핑도 수행할 수 있어 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
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7. CNC 빔 드릴링 기계 작업물은 공급 및 가공 중에 클램핑되며, 클램프의 종방향 리프팅 및 측면 푸시 클램핑, 클램프 고정 및 해제는 모두 유압 시스템으로 완료되어 작동 중 장비의 신뢰성을 보장합니다.
8. 제어 시스템은 호스트 컴퓨터와 PLC로 구성되며, 주요 부품은 유명 국제 브랜드 제품입니다. 여러 프로그래밍 방법을 통해 작업자는 다양한 프로그램을 쉽게 편집할 수 있습니다. DXF 및 DSTV 파일과 같은 제3자 AutoCAD 또는 TEKLA Structures 시스템에서 생성된 구조 설계 데이터를 가져올 수 있습니다.
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샘플 시연 세션 동안, CNC 빔 판금 드릴링, 마킹 및 절단 기계는 다양한 크기의 채널강 샘플뿐만 아니라 (다른 플랜지 폭과 웹 두께를 가진) 표준 H빔 샘플을 작업할 때 가공 능력을 효과적으로 보여줍니다. 이러한 시연에서 제시된 샘플은 기계 공구의 정확한 구멍 위치, 깨끗한 탭 나사산 및 명확한 마킹 패턴을 달성하는 능력을 명확하게 강조하며, 실제 적용 시나리오에서 높은 정밀도와 신뢰성을 완전히 입증합니다.
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고속 CNC H빔 드릴링, 마킹 및 절단 기계는 주로 철골 구조 제작 공장 및 교량 건설 프로젝트에 사용됩니다. 철골 구조 작업장에서는 프레임워크 및 지지 구조에 사용되는 H빔에 정밀 가공을 수행하여 철골 구조물의 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 교량 건설에서는 H빔에 고정밀 드릴링 작업을 수행하여 교량의 구조적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 장기적인 하중을 효과적으로 견딜 수 있도록 합니다. 높은 작동 효율성을 갖춘 이 기계는 이러한 중요한 인프라 부문에 신뢰할 수 있는 지원을 제공하여 관련 프로젝트의 원활한 진행을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208