잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| H빔 폭 범위(mm): | 100~1000 | H빔 높이 범위(mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 채널강 폭 범위(mm): | 100~1000 | 채널 강철 높이 범위(mm): | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm): | 80 | 최대. 공작물 길이(m): | 12 또는 15(선택 사항) |
| 스핀들 홀 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경(mm): | 40 |
| 강조하다: | CNC 3D 빔 뚫기 기계 지름 40mm,CNC 빔 절단 기계,굴착 선 |
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Model BHD1000/3 CNC 3D 빔 드릴링 절단기 라인 40mm 드릴링 직경
제품 소개:
CNC H 빔 드릴링 머신은 주로 H형강, 채널강, 앵글강 및 기타 강재의 드릴링, 태핑, 마킹 및 스코어링에 사용됩니다. 건물, 차고, 타워 및 그리드 구조와 같은 강철 구조 산업에서 널리 사용됩니다.
1. 건물 강철 구조 산업을 위한 필수적이고 특별한 드릴링 장비.
2. H 빔과 채널의 세 표면에 동시에 구멍을 뚫어 정밀도와 효율성을 높입니다.
3. 7개의 CNC 축으로 정확한 공급 및 위치 지정을 자동으로 완료합니다.
4. AUTOCAD 및 DSTV 작업 도면을 인식하고 가공 프로그램으로 변환할 수 있습니다.
제품 매개변수:
| 모델 | BHD1000/3 |
| H 빔 폭 범위(mm) | 100~1000 |
| H 빔 높이 범위(mm) | 100~500 |
| 채널강 폭 범위(mm) | 100~1000 |
| 채널강 높이 범위(mm) | 100~250 |
| 최대 공작물 두께(mm) | 80 |
| 최대 공작물 길이(m) | 12 또는 15 (선택 사항) |
| 드릴링 스핀들 수량 | 총 3개의 스핀들, 상부 유닛, 왼쪽 및 오른쪽 각각에 1개의 스핀들 |
| 스핀들 구멍 테이퍼 | BT40 |
| 최대 드릴링 직경(mm) | 40 |
| 스핀들 모터 출력(kW) | 11/15 |
| 스핀들 속도(r/min) | 100~3000 |
| 스핀들 공급 속도(m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도(m/min) | 0~20 |
| 공구 매거진 수량 | 3 |
| 공구 매거진 유형 및 용량 | 열 유형, 3x4 (선택 사항) |
| 마킹 유닛 (선택 사항) | 디스크 타이핑, 36자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일 지멘스, 일본 파나소닉, 중국 INVT |
| 냉각 방식 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기(m) | 약 33x5.5x3.5 |
| 총 전력(kW) | 약 60 |
| 위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
제품 특징:
1. 빔 쏘 머신 공급 메커니즘은 고속 및 위치 정밀도를 갖춘 CNC 캐리지 클램핑 및 공급을 채택합니다.
2. 세 개의 BT40 고속 스핀들을 사용하여 H 빔의 세 면을 드릴링합니다. 초경 드릴 비트를 채택하고 스핀들 회전 속도는 최대 3000rpm까지 가능합니다. 가공 효율이 높고 드릴링 효과가 좋습니다. 드릴링 중에 발생하는 칩은 체인형 칩 컨베이어로 운반됩니다.
3. CNC 빔 드릴 라인 냉각 시스템은 내부 냉각 및 외부 냉각 기능을 갖춘 미스트 냉각을 채택합니다. 각 드릴링 스핀들 박스에는 자체 외부 냉각 노즐과 내부 냉각 커넥터가 장착되어 있어 드릴링 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 내부 냉각과 외부 냉각을 개별적으로 또는 동시에 사용할 수 있습니다.
4. 자동 공구 교환기(ATC) 시스템은 고객의 요구 사항에 따라 장착할 수 있으며, 수동으로 공구를 교체할 필요가 없어 시간과 작업 효율성을 절약합니다.
5. 빔 드릴링 머신 유압 디스크 마킹 머신은 선택적으로 장착할 수 있습니다. 디스크는 서보 모터를 통해 위치하며 36개의 다른 문자를 빠르게 표시할 수 있습니다.
6. 자동 스크라이빙 및 태핑 기능은 기존의 수동 스크라이빙을 대체합니다. 스크라이빙 도구를 사용하여 H 빔 플랜지 및 웹의 다음 용접 공정에 대한 판 위치를 표시하여 시간과 노력을 절약하고 정확성을 향상시킬 수 있습니다. 태핑은 H 빔 플랜지 및 웹에서도 수행할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
7. CNC 빔 드릴링 머신은 공급 및 가공 중에 공작물을 클램핑하며, 클램프의 종방향 리프팅 및 측면 푸시 클램핑, 클램프 고정 및 풀림은 모두 유압 시스템에 의해 완료되어 작동 중 장비의 신뢰성을 보장합니다.
8. 제어 시스템은 호스트 컴퓨터와 PLC로 구성되며, 주요 구성 요소는 유명한 국제 브랜드에서 공급됩니다. 여러 프로그래밍 방식을 통해 작업자는 다양한 프로그램을 쉽게 편집할 수 있습니다. DXF 및 DSTV 파일과 같은 타사 AutoCAD 또는 TEKLA Structures 시스템에서 생성된 구조 설계 데이터를 가져올 수 있습니다.
샘플 시연 세션 동안 CNC 빔 플레이트 금속 드릴링, 마킹 및 전단기는 표준 H 빔 샘플(다양한 플랜지 폭 및 웹 두께 포함)과 다양한 크기의 채널강 샘플로 작업할 때 가공 기능을 효과적으로 보여줍니다. 이러한 시연에서 제시된 샘플은 기계 공구의 정확한 구멍 위치 지정, 깨끗한 탭 스레드 및 명확한 마킹 패턴을 달성하는 능력을 명확하게 강조하여 실제 적용 시나리오에서 높은 정밀도와 신뢰성을 완전히 보여줍니다.
고속 CNC H-빔 드릴링, 마킹 및 전단기는 주로 강철 구조물 제작 공장 및 교량 건설 프로젝트에 사용됩니다. 강철 구조물 작업장에서 프레임워크 및 지지 구조에 사용되는 H 빔에 정밀 가공을 수행하여 강철 구조물의 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 교량 건설에서는 H 빔에 고정밀 드릴링 작업을 수행하여 교량의 구조적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 장기간의 하중을 효과적으로 견딜 수 있도록 합니다. 높은 작동 효율성으로 이 기계는 이러한 중요한 인프라 부문에 안정적인 지원을 제공하여 관련 프로젝트의 원활한 진행을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
