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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| H빔 폭 범위(mm): | 100~1000 | H빔 높이 범위(mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 채널강 폭 범위(mm): | 100~1000 | 채널 강철 높이 범위(mm): | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm): | 80 | 최대. 공작물 길이(m): | 12 또는 15(선택 사항) |
| 스핀들 홀 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경(mm): | 40 |
| 강조하다: | 26mm CNC 빔 드릴링 머신,BT50 드릴링 스핀들 머신,CNC 빔 마킹 전단기 |
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26mm 펀칭 지름 CNC 빔 뚫기 표시 깎기 기계 라인 BT50 뚫기 스핀드
제품 소개:
CNC H-beam 드릴링 기계는 주로 H 모양의 철강, 채널 철강, 각 철강 및 기타 철강 재료에 대한 드릴링, 탭, 마크 및 스코어 작업에 사용됩니다.그것은 철강 구조 산업에서 광범위하게 적용됩니다., 건설, 차고, 타워 및 그리드 구조와 같은 분야를 포함합니다.
1철강 구조 건설 산업에 필요한 필수 및 전문 뚫기 장비.
2H 빔과 채널의 3개의 표면에 동시에 구멍을 뚫을 수 있고, 예외적인 정확성과 높은 효율성을 가지고 있습니다.
37개의 CNC 축으로 장착되어 자동적이고 정밀한 공급 및 위치화를 가능하게 합니다.
4AUTOCAD 및 DSTV 작업 조각 도면을 인식하고 가공 프로그램으로 변환 할 수 있습니다.
제품 매개 변수:
| 모델 | BHD1000/3 |
| H 빔 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| H 빔 높이 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널 스틸 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| 채널 스틸 높이 범위 (mm) | 100~250 |
| 작업 조각의 최대 두께 (mm) | 80 |
| 작업 조각의 최대 길이 (m) | 12 또는 15 (선택) |
| 굴착 스핀드 Qty. | 총 3 스핀들, 상단 단위, 좌측 및 우측에 각각 한 스핀들 |
| 스핀드 홀 코너 | BT2 |
| 최대 굴착 지름 (mm) | 40 |
| 스핀드 모터 전력 (kW) | 여호와 의 증인, 11/15 |
| 스핀드 속도 (r/min) | 100~3000 |
| 스핀드 공급 속도 (m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도 (m/min) | 0~20 |
| 도구 매거진의 양 | 3 |
| 도구 매거진 종류와 용량 | 행형, 3x4 (선택) |
| 표시 단위 (선택) | 디스크 타이핑, 36 문자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일 시멘스, 일본 파나소닉, 중국 INVT |
| 냉각 방법 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기 (m) | 약 33x5.5x35 |
| 전체 전력 (kW) | 약 60명 |
| 위의 매개 변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경할 수 있습니다. | |
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제품 특징:
1빔 톱 기계의 공급 메커니즘은 CNC 제어 된 캐리 클램핑과 공급을 사용하여 고속 작동과 정확한 위치 정확성을 보장합니다.
2. H 빔의 세 면을 뚫기 위해 세 개의 BT40 고속 스핀드가 사용된다. 탄화물 뚫기 빗으로 장착 된 스핀드는 최대 3000 rpm의 회전 속도를 달성 할 수 있습니다.이 설계는 높은 처리 효율과 우수한 드릴링 결과를 제공합니다굴착 과정에서 생성된 칩은 체인형 칩 컨베이어로 효율적으로 제거됩니다.
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3CNC 빔 드릴 라인은 안쪽과 외부 냉각 기능을 제공하는 안개 냉각 시스템을 갖추고 있습니다.각 굴착 스핀드 단위는 자신의 외부 냉각 노즐과 내부 냉각 연결 장치가 장착됩니다.내부 및 외부 냉각은 독립적으로 또는 동시에 사용할 수 있습니다.
4자동 도구 변경 (ATC) 시스템은 고객 요구 사항에 따라 설치 될 수 있으며 수동 도구 변경의 필요성을 제거합니다.이것은 시간 효율성을 향상시키고 전체 생산성을 크게 향상시킵니다..
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5빔 뚫기 기계는 선택적으로 수압 디스크 표시 시스템으로 장착 될 수 있습니다.디스크는 세르보 모터에 의해 정확하게 위치하고 있으며 빠르고 효율적으로 36 가지 다른 문자를 표시 할 수 있습니다..
6자동 스크립트 및 탭 기능은 전통적인 수동 스크립트 방법을 대체합니다.스크립 도구는 H-beam 플랜지 및 웹에 후속 용접 과정의 위치를 표시하는 데 사용됩니다, 정확성 및 시간 효율성을 향상시킵니다. 또한 H 빔 플랜지 및 웹에 터핑을 수행 할 수 있으며 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
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7작업 부품 클램핑은 CNC 빔 뚫기 기계에서 공급 및 가공 중에 클램프의 길쭉한 상승, 측면 밀어 클램핑을 제어하는 수압 시스템에 의해 관리됩니다.클램프의 고정 및 풀어주는 방법이 수압 작동은 작동 중 장비의 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
8제어 시스템은 중앙 컴퓨터와 PLC로 구성되어 있으며, 잘 알려진 국제 브랜드의 주요 구성 요소를 통합합니다. 시스템은 여러 프로그래밍 방법을 지원합니다.운영자가 다양한 프로그램을 쉽게 편집할 수 있도록DXF 및 DSTV 파일을 포함하여 AutoCAD 또는 TEKLA 구조와 같은 타사 시스템에서 생성 된 구조 설계 데이터는 원활하게 수입 할 수 있습니다.
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샘플 시범 세션 동안, CNC 빔 플래크 금속 뚫기, 표시, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities when working with standard H-beam samples (featuring varying flange widths and web thicknesses) as well as channel steel samples of different sizes이 시범 실험에서 보여진 샘플들은 정확한 구멍 위치, 깨끗하게 탭된 스레드,실제 응용 프로그램에서 정확성과 신뢰성을 완전히 강조하는.
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고속 CNC H- 빔 굴착, 표시 및 깎기 기계는 주로 철강 구조 제조 시설 및 다리 건설 프로젝트에 사용됩니다.프레임 및 지원 구조에 사용되는 H 빔에 대한 정확한 처리를 수행합니다, 강철 구조물의 안정적 인 조립을위한 단단한 기초를 제공합니다. 다리 건설에서 H 빔에 높은 정밀도 절개를 수행합니다.다리의 구조적 무결성을 강화하고 장기적인 부하를 효과적으로 견딜 수 있도록 하는 것이 기계는 뛰어난 운영 효율성으로 이러한 중요한 인프라 부문에 신뢰할 수있는 지원을 제공하며 관련 프로젝트의 원활한 진행을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208