잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| H빔 폭 범위(mm): | 100~1000 | H빔 높이 범위(mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 채널강 폭 범위(mm): | 100~1000 | 채널 강철 높이 범위(mm): | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm): | 80 | 최대. 공작물 길이(m): | 12 또는 15(선택 사항) |
| 스핀들 홀 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경(mm): | 40 |
| 강조하다: | 26mm CNC 빔 드릴링 머신,BT50 드릴링 스핀들 머신,CNC 빔 마킹 전단기 |
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26mm 타공 직경 CNC 빔 드릴링 마킹 절단기 라인 BT50 드릴링 스핀들
제품 소개:
CNC H빔 드릴링 기계는 주로 H형강, 채널강, 앵글강 및 기타 강철 재료에 대한 드릴링, 탭핑, 마킹 및 스코어링 작업에 사용됩니다. 건설, 차고, 타워 및 그리드 구조와 같은 분야를 포함한 철골 구조 산업에서 광범위하게 응용됩니다.
1. 철골 구조 건설 산업을 위한 필수적이고 전문적인 드릴링 장비입니다.
2. H빔 및 채널의 세 면에 동시에 구멍을 매우 정밀하고 높은 효율로 드릴링할 수 있습니다.
3. 7개의 CNC 축을 장착하여 자동적이고 정밀한 공급 및 위치 지정을 가능하게 합니다.
4. AUTOCAD 및 DSTV 작업물 도면을 인식하여 가공 프로그램으로 변환할 수 있습니다.
제품 매개변수:
| 모델 | BHD1000/3 |
| H빔 폭 범위 (mm) | 100~1000 |
| H빔 높이 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널강 폭 범위 (mm) | 100~1000 |
| 채널강 높이 범위 (mm) | 100~250 |
| 최대 작업물 두께 (mm) | 80 |
| 최대 작업물 길이 (m) | 12 또는 15 (선택 사항) |
| 드릴링 스핀들 수량 | 총 3개의 스핀들, 상부 유닛에 각각 하나씩, 좌측 및 우측에 각각 하나씩 |
| 스핀들 구멍 테이퍼 | BT40 |
| 최대 드릴링 직경 (mm) | 40 |
| 스핀들 모터 출력 (kW) | 11/15 |
| 스핀들 속도 (rpm) | 100~3000 |
| 스핀들 공급 속도 (m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도 (m/min) | 0~20 |
| 공구 매거진 수량 | 3 |
| 공구 매거진 유형 및 용량 | 행 타입, 3x4 (선택 사항) |
| 마킹 유닛 (선택 사항) | 디스크 타이핑, 36자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일, 일본, 중국 INVT |
| 냉각 방식 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기 (m) | 약 33x5.5x3.5 |
| 총 전력 (kW) | 약 60 |
| 위의 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. | |
제품 특징:
1. 빔 쏘우 기계의 공급 메커니즘은 CNC 제어 캐리지 클램핑 및 공급을 사용하여 고속 작동과 정밀한 위치 지정 정확도를 보장합니다.
2. 세 개의 BT40 고속 스핀들을 사용하여 H빔의 세 면을 드릴링합니다. 카바이드 드릴 비트를 장착한 스핀들은 최대 3000rpm의 회전 속도에 도달할 수 있습니다. 이 설계는 높은 가공 효율과 우수한 드릴링 결과를 제공합니다. 드릴링 과정에서 발생하는 칩은 체인형 칩 컨베이어로 효율적으로 제거됩니다.
3. CNC 빔 드릴 라인은 미스트 냉각 시스템을 특징으로 하며 내부 및 외부 냉각 기능을 모두 제공합니다. 각 드릴링 스핀들 유닛에는 자체 외부 냉각 노즐과 내부 냉각 커넥터가 장착되어 있으며, 특정 드릴링 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 내부 및 외부 냉각은 독립적으로 또는 동시에 사용될 수 있습니다.
4. 자동 공구 교환기(ATC) 시스템은 고객 요구 사항에 따라 설치할 수 있어 수동 공구 교환이 필요 없습니다. 이는 시간 효율성을 높이고 전반적인 생산성을 크게 향상시킵니다.
5. 빔 드릴링 기계는 선택적으로 유압 디스크 마킹 시스템을 장착할 수 있습니다. 디스크는 서보 모터로 정밀하게 위치하며 36개의 다른 문자를 빠르고 효율적으로 마킹할 수 있습니다.
6. 자동 스크라이빙 및 탭핑 기능은 전통적인 수동 스크라이빙 방법을 대체합니다. 스크라이빙 도구를 사용하여 H빔 플랜지와 웹의 후속 용접 공정을 위한 위치를 마킹하여 정확성과 시간 효율성을 모두 향상시킵니다. 또한 H빔 플랜지와 웹에 탭핑을 수행하여 생산 효율성을 크게 높입니다.
7. CNC 빔 드릴링 기계의 공급 및 가공 중 작업물 클램핑은 유압 시스템에 의해 관리되며, 이는 클램프의 종방향 리프팅, 측면 푸시 클램핑, 클램프의 고정 및 해제를 제어합니다. 이 유압 작동은 작동 중 장비의 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
8. 제어 시스템은 중앙 컴퓨터와 PLC로 구성되며, 유명 국제 브랜드의 핵심 부품을 통합합니다. 시스템은 여러 프로그래밍 방법을 지원하여 작업자가 다양한 프로그램을 쉽게 편집할 수 있습니다. AutoCAD 또는 TEKLA Structures와 같은 타사 시스템에서 생성된 DXF 및 DSTV 파일을 포함한 구조 설계 데이터는 원활하게 가져올 수 있습니다.
샘플 시연 세션 동안, CNC 빔 판금 드릴링, 마킹 및 절단기는 표준 H빔 샘플(다양한 플랜지 폭 및 웹 두께 포함) 및 다양한 크기의 채널강 샘플을 작업할 때 가공 능력을 효과적으로 시연합니다. 이러한 시연에서 보여지는 샘플은 기계의 정확한 구멍 위치 지정, 깨끗하게 탭핑된 나사산, 그리고 뚜렷한 마킹 패턴을 달성하는 능력을 명확하게 보여주며, 실제 응용 분야에서의 정밀성과 신뢰성을 완전히 강조합니다.
고속 CNC H빔 드릴링, 마킹 및 절단기는 주로 철골 구조 제작 시설 및 교량 건설 프로젝트에 사용됩니다. 철골 구조 작업장에서는 프레임워크 및 지지 구조에 사용되는 H빔에 대한 정밀 가공을 수행하여 철골 구조물의 안정적인 조립을 위한 강력한 기반을 제공합니다. 교량 건설에서는 H빔에 대한 고정밀 드릴링을 수행하여 교량의 구조적 무결성을 향상시키고 장기적인 하중을 효과적으로 견딜 수 있도록 합니다. 뛰어난 작동 효율성을 갖춘 이 기계는 이러한 중요한 인프라 부문에 신뢰할 수 있는 지원을 제공하여 관련 프로젝트의 원활한 진행을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
