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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| H빔 폭 범위(mm): | 100~1000 | H빔 높이 범위(mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 채널강 폭 범위(mm): | 100~1000 | 채널 강철 높이 범위(mm): | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm): | 80 | 최대. 공작물 길이(m): | 12 또는 15(선택 사항) |
| 스핀들 홀 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경(mm): | 40 |
| 강조하다: | CNC 강재 H형강 빔 드릴링 머신,CNC 빔 절단 밀링 생산 라인,강재 H형강 구조 드릴링 머신 |
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새로운 CNC 빔 뚫기 절단 철 H 빔 구조를 위한 프레싱 생산 라인
제품 소개:
CNC H 빔 드릴링 기계는 주로 H 모양의 철강, 채널 철강, 각 철강 및 기타 금속 재료를 드릴, 탭, 표시 및 점수를 위해 설계되었습니다.그것은 철강 구조 산업에서 광범위하게 사용됩니다, 건물, 차고, 타워 및 그리드 구조의 응용 프로그램을 포함하여.
1철강 구조물의 건설에 필요한 필수적이고 전문화된 드릴링 솔루션.
2H 빔과 채널의 세 표면에 동시에 구멍을 뚫을 수 있으며 높은 정확성과 효율성을 제공합니다.
3. 완전히 자동화, 정밀 공급 및 위치화를 위해 7 CNC 축을 갖추고 있습니다.
4. AUTOCAD 및 DSTV 작업 조각 도면과 호환되며 기계 프로그램으로 원활하게 변환합니다.
제품 매개 변수:
| 모델 | BHD1000/3 |
| H 빔 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| H 빔 높이 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널 스틸 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| 채널 스틸 높이 범위 (mm) | 100~250 |
| 작업 조각의 최대 두께 (mm) | 80 |
| 작업 조각의 최대 길이 (m) | 12 또는 15 (선택) |
| 굴착 스핀드 Qty. | 총 3 스핀들, 상단 단위, 좌측 및 우측에 각각 한 스핀들 |
| 스핀드 홀 코너 | BT2 |
| 최대 굴착 지름 (mm) | 40 |
| 스핀드 모터 전력 (kW) | 여호와 의 증인, 11/15 |
| 스핀드 속도 (r/min) | 100~3000 |
| 스핀드 공급 속도 (m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도 (m/min) | 0~20 |
| 도구 매거진의 양 | 3 |
| 도구 매거진 종류와 용량 | 행형, 3x4 (선택) |
| 표시 단위 (선택) | 디스크 타이핑, 36 문자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일어, 일본, 중국 INVT |
| 냉각 방법 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기 (m) | 약 33x5.5x35 |
| 전체 전력 (kW) | 약 60명 |
| 위의 매개 변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경할 수 있습니다. | |
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제품 특징:
1빔 톱 기계의 먹이 메커니즘은 CNC 제어 된 캐리 클램핑 및 먹이 시스템을 사용하여 고속 작동과 정확한 위치 정확성을 보장합니다.
2. H 빔의 세 면을 뚫기 위해 세 개의 BT40 고속 스핀드가 사용된다. 탄화물 붓 빗을 갖춘 스핀드는 최대 3000 RPM의 회전 속도를 달성 할 수 있다.이 설정은 높은 처리 효율과 우수한 드릴 성능을 보장굴착 과정에서 생성 된 칩은 체인형 칩 컨베이어에 의해 효율적으로 제거됩니다.
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3CNC 빔 드릴 라인 냉각 시스템은 안개 냉각 기술을 활용하여 내부 및 외부 냉각 기능을 제공합니다.각 굴착 스핀드 단위는 개별 외부 냉각 노즐과 내부 냉각 연결 장치가 장착됩니다.내부 및 외부 냉각은 필요에 따라 독립적으로 또는 동시에 사용할 수 있습니다.
4자동 도구 교환 (ATC) 시스템은 고객 사양에 따라 설치 될 수 있으며, 수동 도구 교체 필요성이 없어집니다.이 기능은 정지 시간을 크게 줄이고 운영 효율성을 향상시킵니다..
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5. 빔 뚫기 기계는 선택적으로 수압 디스크 표시 시스템으로 장착 될 수 있습니다. 디스크는 서보 모터를 사용하여 위치하여 최대 36 개의 다른 문자를 빠르게 표시 할 수 있습니다.
6자동 스크립트 및 탭 기능은 전통적인 수동 스크립트 프로세스를 대체합니다.스크립 도구는 H-beam 플랜지 및 웹에 후속 용접을 위해 판 위치를 표시하는 데 사용됩니다또한 H 빔 플랜지 및 웹에 탭 작업이 수행 될 수 있으며 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
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7- CNC 빔 뚫기 기계에 공급 및 가공 중에 작업 부품을 클램핑하는 것, 길쭉한 올림, 측면 밀어 클램핑, 고정 및 클램프 풀을 포함하여,수압 시스템으로 완전히 자동화됩니다.이것은 모든 과정 동안 장비의 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.
8제어 시스템은 중앙 컴퓨터와 PLC로 구성되어 있으며, 주요 부품은 세계적인 유명 브랜드에서 공급됩니다. 시스템은 여러 프로그래밍 방법을 지원합니다.운영자가 다양한 프로그램을 쉽게 편집할 수 있도록제3자 AutoCAD 또는 TEKLA Structures 시스템에서 생성된 DXF 및 DSTV 파일과 같은 구조 설계 데이터가 원활하게 수입될 수 있습니다.
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샘플 시범 세션 동안, CNC 빔 플래크 금속 뚫기, 표시, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities with standard H-beam samples (featuring varying flange widths and web thicknesses) as well as channel steel samples of different sizes이 시연에서 제시된 표본은 정밀한 구멍 위치, 깔끔한 스레드,실제 응용 시나리오에서 높은 정확성과 신뢰성을 완벽하게 보여주는.
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고속 CNC H- 빔 굴착, 표시 및 깎기 기계는 주로 철강 구조 제조 공장 및 다리 건설 프로젝트에 사용됩니다. 철강 구조 작업실에서,프레임 및 지원 시스템에서 사용되는 H 빔에 대한 정확한 처리를 수행합니다, 강철 구조물의 안정적 인 조립을위한 견고한 토대를 제공합니다. 다리 건설에서 기계는 H 빔에 높은 정밀도 절개 작업을 수행합니다.따라서 다리의 구조적 무결성을 강화하고 장기적인 부하를 효과적으로 견딜 수 있도록 보장합니다.높은 운영 효율성으로 기계는 이러한 중요한 인프라 부문에 신뢰할 수있는 지원을 제공하며 관련 프로젝트의 원활한 진행을 촉진합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208