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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| LxW: | 1200x1200 mm | Gantry height: | 750mm |
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| Spindle taper: | BT50 | Max.drilling diamter: | Φ60 mm |
| T-slot width: | 18mm | Tapping diameter: | M3-M28 |
| Spindle speed: | 30~3000 r/min | Servo spindle motor power: | 22kW |
1200x1200mm 공작물 크기 CNC 갠트리 플랜지 강철 드릴링 머신 22KW 모터 동력
제품 소개
CNC 갠트리형 드릴링 및 밀링 머신은 플레이트 공작물 및 구조 부품에 대한 드릴링, 황삭, 태핑 및 밀링 작업을 수행하도록 특별히 설계되었습니다. 가공 능력은 플랜지, 디스크, 링 및 평판과 같은 품목으로 확장되며, 두께 매개변수는 기계의 지정된 유효 가공 범위와 엄격하게 일치합니다. 이 기계는 단일 재료 및 복합 재료 부품에 대한 관통 구멍 및 블라인드 구멍 가공을 지원합니다. 전체 가공 과정에서 완전 디지털 제어가 장착되어 있어 작동이 용이하고 우수한 효율성을 보장합니다. 이 기계는 자동 생산에 완벽하게 적합하며 다품종 및 대규모 제조 환경의 요구 사항을 충족하는 고정밀 결과를 제공합니다.
사양:
| 공작물 크기 | 길이x너비 | 1200x1200 mm |
| 갠트리 높이 | 750 mm | |
| 작업대 | T-슬롯 너비 | 18mm |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
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최대 드릴링 직경 (일반 탄소강) |
Φ60 mm | |
| 태핑 직경 | M3-M28 | |
| 스핀들 속도 | 30~3000 r/min | |
| 서보 스핀들 모터 동력 | 22kW | |
| 스핀들 하단에서 작업대까지의 거리 | 200-750mm | |
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파워 헤드 측면 이동(X축) |
최대 수평 스트로크 | 1200 mm |
| 측면 이동 속도 | 0~8 r/min | |
| 측면 이동용 서보 모터 동력 | 2.4kW | |
| 갠트리 종방향 이동 (Y축) | 최대 이송 스트로크 | 1200 mm |
| 이송 이동 속도 | 0~8 m/min | |
| 이송 서보 모터 동력 | 2.4kW | |
| 수직 램 이송 동작 (Z축) | 최대 스트로크 | 550 mm |
| 이동 속도 | 0~8 m/min | |
| 서보 모터 동력 | 2.8kW (브레이크) | |
| 3축 위치 결정 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| 3축 반복 위치 결정 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 전체 크기 | 길이x너비x높이 | 4000x3800x2800 mm |
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제품 특징
1. 구동 시스템
대만산 고정밀 가이드 레일 및 슬라이더는 부드러운 작동을 보장하고 장비의 중하중 용량을 크게 향상시키도록 특별히 설계되었습니다. X축 및 Z축에는 각각 두 개와 네 개의 롤링 선형 가이드가 장착되어 측면 및 종방향 이동 모두에 대한 안내 및 하중 지지 부품 역할을 합니다. 이 구성은 고속 드릴링 작업에 대한 기술 요구 사항을 완전히 충족합니다. 동력 전달을 위해 X축 및 Z축은 AC 서보 모터로 구동되며, 이는 정밀 볼 스크류에 동력을 공급하여 회전 운동을 정확한 선형 변위로 변환합니다.
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Y축에는 두 개의 중부하 롤링 선형 가이드가 장착되어 있으며, 각각 두 개의 사각 레일 슬라이더가 있어 Y축 슬라이딩 메커니즘을 형성합니다. 이 설계는 갠트리 프레임의 높은 강성 및 강도 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 낮은 마찰 계수, 고속 이동, 우수한 진동 감쇠 및 연장된 서비스 수명과 같은 여러 기술적 이점을 제공합니다. 동력 전달을 위해 Y축은 서보 모터 동기 구동 기술을 채택하여 볼 스크류를 동시에 구동하여 Y축 작업대의 정확한 왕복 운동을 가능하게 하여 정확한 CNC 가공 작업을 수행합니다.
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2. 자동 윤활 시스템 및 보호 메커니즘:
이 기계는 대만산 체적 부분 압력 자동 윤활 시스템을 갖추고 있어 가이드 레일, 리드 스크류 및 랙과 같은 이동 부품에 대한 포괄적이고 각도 없는 윤활을 보장하여 기계의 작동 수명을 크게 연장합니다. X축 및 Y축은 방진 커버로 보호되며, 작업대 주변에는 방수 스플래시 가드가 설치되어 작동 중 향상된 보호 기능을 제공합니다.
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3. 중앙 냉각수 공급 시스템:
이 기계는 표준 중앙 냉각수 공급 시스템을 갖추고 있습니다. 내부 냉각수 순환은 가공 중 철 조각이 공구에 달라붙는 것을 효율적으로 방지하여 공구 마모를 줄이고 공구 수명을 연장하며 공작물의 표면 마감을 향상시킵니다. 공구 끝의 고압 냉각수 배출구는 불순물로 인한 막힘을 방지하고 전반적인 공작물 품질 및 작동 효율성을 개선하여 공작물 표면과 고속 회전 조인트를 안정적으로 보호합니다.
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플레이트 및 시트 금속 드릴링 및 마킹 작업을 위해 설계된 이 고성능 CNC 갠트리형 산업 장비는 플레이트형 부품 및 구조 부품의 정확한 가공을 위해 세심하게 설계되었습니다. 특히 플랜지, 디스크, 링 및 평판과 같은 공작물 처리에 최적화되어 있으며, 이러한 공작물의 두께가 기계의 사전 정의된 유효 가공 매개변수와 엄격하게 일치해야 한다는 핵심 사양에 맞춰 제작되었습니다.
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강철 구조물 제조 시설에서 이 장비는 구조용 플레이트 및 연결 부품에 대한 정밀 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 강철 프레임워크의 안정적인 조립을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다. 풍력 에너지 산업에서는 풍력 터빈 타워 및 플랜지에 대한 고정밀 가공 솔루션을 제공하며, 이는 이러한 부품이 혹독한 환경 조건(예: 강풍, 온도 변화)을 견딜 수 있도록 보장하는 중요한 공정입니다. 교량 건설 프로젝트의 경우 이 장비는 교량 거더 및 지지 브래킷을 처리하여 교량의 긴 작동 수명 동안 동적 하중을 견딜 수 있도록 설계된 견고하고 내구성이 뛰어난 연결을 만드는 데 도움이 됩니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208