잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 공작물 크기: | 4000x8000mm | 작업대의 T 슬롯 너비 (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대. 드릴링 직경 (mm): | Φ90 |
| 최대 두께(mm): | ≤300 | 태핑 직경: | M3-M36 |
| 방추 속도 (R/Min): | 30~3000 | 서보 스핀들 모터 파워 (KW): | 37/22/30 |
보일러 제조 산업 CNC 플레이트 밀링 머신 열 교환기 제조
제품 소개:
본 기계는 갠트리 이동식 CNC 고속 드릴링 및 밀링 머신입니다. 주로 강판, 플랜지, 열 교환기, 튜브 시트, 선회 지지대와 같은 공작물의 드릴링, 탭핑 및 밀링에 사용됩니다. 내부 냉각을 사용하여 고속 드릴링에 카바이드 드릴을 사용할 수 있습니다. 본 기계는 KND 또는 CNC 시스템 버스 제어 기능을 갖추고 있어 작동이 편리하며 자동화, 고정밀, 다품종 소량 생산에 적합합니다.
제품 구성:
| 모델 | PHD4080 | |
| 공작물 크기 | LxW (mm) | 4000x8000 |
| T 슬롯 폭 (mm) | 28 | |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 또는 2 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
| 최대 드릴링 직경 (mm) | Φ90 | |
| 최대 두께 (mm) | ≤300 | |
| 탭핑 직경 | M3-M36 | |
| 스핀들 속도 (rpm) | 30~3000 | |
| 서보 스핀들 모터 출력 (kW) | 22/30/37 | |
| 파워 헤드 측면 이동 (X축) | 최대 수평 스트로크 (mm) | 4000 |
| 측면 이동 속도 (rpm) | 0~6 | |
| 측면 이동용 서보 모터 출력 (kW) | 3.6 | |
| 갠트리 종 방향 이동 (Y축) | 최대 이송 스트로크 (mm) | 8000 |
| 이송 속도 (m/min) | 0~6 | |
| 이송 서보 모터 출력 (kW) | 3.6/5.5 | |
| 수직 램 이송 동작 (Z축) | 최대 스트로크 (mm) | 1400 |
| 이동 속도 (m/min) | 0~4 | |
| 서보 모터 출력 (kW) | 3.6 | |
| 3축 위치 결정 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| 3축 반복 위치 결정 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 전기 시스템 | CNC 시스템 | FAGOR/ KND/ GSK |
| 공구 교환 장치 | 디스크 타입 (옵션) | 24개 공구 위치 |
| 전체 크기 | LxWxH (m) | 13x6.9x6.2 |
제품 특징
1. 본 기계는 베드, 워크테이블, 이동 갠트리, 수직 램 타입 파워 헤드, 유압 시스템, 공압 시스템, 냉각 시스템, 중앙 집중식 윤활 시스템, 전기 제어 시스템 및 자동 칩 제거 시스템으로 주로 구성됩니다.
2. 이 시리즈 기계의 경우 워크테이블과 갠트리가 분리되어 있으며, 갠트리는 두 개의 베이스 위에서 이동합니다. 이러한 구조는 가공 안정성과 정밀도를 크게 향상시키고 높은 하중 지지 능력을 제공합니다.
3. 고품질 회주철 주조 워크테이블.
기계 베드와 워크테이블은 고품질 회주철(HT300)로 제작되었으며, 두 번의 템퍼링 열처리를 통해 응력을 제거했습니다. 드릴링 과정에서 발생하는 공진을 제거하고 합금 드릴의 수명을 연장하기 위해 베드와 워크테이블의 독립적인 형태를 채택했습니다.
1. 자동 칩 제거 및 순환 냉각 시스템은 비생산 시간과 노동 강도를 줄여줍니다. 작업자는 공작물을 적재 및 하역하고 드릴을 교체하기만 하면 됩니다.
2. 대만 BT50 스핀들, 내부 냉각 타입, 고정밀 스핀들을 사용합니다. 카바이드 드릴을 사용할 수 있습니다. 또한 공압 공구 실린더를 채택하여 공구 교체를 더 쉽게 합니다. 대형 메인 스핀들 모터는 서보 동기 벨트로 구동됩니다. 이는 넓은 회전 속도 범위를 견딜 수 있습니다.
3. 이 CNC 드릴링 머신은 공작물 특성과 정밀도 요구 사항에 따라 설계되었습니다. 컴팩트하고 유연하며 가공 요구 사항을 더 잘 충족합니다. 구멍이 원형 또는 직선으로 배열되어 있든 관계없이 빠르고 정확하게 작업을 완료할 수 있습니다. 따라서 이 기계는 비용 효율적인 선택입니다.
CNC 갠트리 플레이트 절단기는 플레이트 형태의 부품 및 구조 부재의 정밀 가공을 위해 전문적으로 설계된 내구성 있는 산업 솔루션입니다. 이 장비는 재료 두께가 기계의 정의된 유효 가공 범위 내에 있는 경우 플랜지, 디스크, 링 및 평판과 같은 공작물을 처리하도록 특별히 최적화되었습니다.
강철 구조물 제조 시설에서 이 플레이트 드릴링 머신은 구조용 플레이트 및 연결 부품에 정밀한 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 강철 프레임워크의 견고한 조립을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다. 풍력 에너지 산업에서는 풍력 터빈 타워 및 플랜지에 대한 고정밀 가공을 제공합니다. 이는 이러한 부품이 혹독한 환경 조건(예: 강풍 및 온도 변화)을 견딜 수 있도록 보장하는 중요한 공정입니다. 교량 건설 프로젝트의 경우 장비는 교량 거더 및 지지대를 가공하여 교량의 긴 수명 동안 동적 하중을 견딜 수 있는 안정적이고 내구성 있는 연결을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
