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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 공작물 크기: | 4000x8000mm | 작업대의 T 슬롯 너비 (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대. 드릴링 직경 (mm): | Φ90 |
| 최대 두께(mm): | ≤300 | 태핑 직경: | M3-M36 |
| 방추 속도 (R/Min): | 30~3000 | 서보 스핀들 모터 파워 (KW): | 37/22/30 |
석유화학 장비 제조 CNC 자동 공구 교환 드릴링 머신 조선 산업
제품 소개:
본 기계는 갠트리형 이동식 CNC 고속 드릴링 및 밀링 머신으로, 주로 강판, 플랜지, 열교환기, 튜브 시트, 스윙 링과 같은 부품의 드릴링, 탭핑 및 밀링 작업을 위해 설계되었습니다. 내부 냉각 기능을 갖춘 카바이드 드릴을 사용한 고속 드릴링을 지원합니다. 본 기계는 KND 또는 CNC 시스템을 버스 제어용으로 장착하여 작동이 용이하고 자동화를 가능하게 합니다. 고정밀, 다목적성, 소량 다품종 생산에 효율적인 생산을 달성하는 데 이상적입니다.
제품 구성:
| 모델 | PHD4080 | |
| 가공물 크기 | LxW (mm) | 4000x8000 |
| T 슬롯 폭 (mm) | 28 | |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 또는 2 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
| 최대 드릴링 직경 (mm) | Φ90 | |
| 최대 두께 (mm) | ≤300 | |
| 탭핑 직경 | M3-M36 | |
| 스핀들 속도 (rpm) | 30~3000 | |
| 서보 스핀들 모터 출력 (kW) | 22/30/37 | |
| 파워 헤드 측면 이동 (X축) | 최대 수평 스트로크 (mm) | 4000 |
| 측면 이동 속도 (rpm) | 0~6 | |
| 측면 이동용 서보 모터 출력 (kW) | 3.6 | |
| 갠트리 종방향 이동 (Y축) | 최대 이송 스트로크 (mm) | 8000 |
| 이송 속도 (m/min) | 0~6 | |
| 이송 서보 모터 출력 (kW) | 3.6/5.5 | |
| 수직 램 이송 동작 (Z축) | 최대 스트로크 (mm) | 1400 |
| 이동 속도 (m/min) | 0~4 | |
| 서보 모터 출력 (kW) | 3.6 | |
| 3축 위치 결정 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| 3축 반복 위치 결정 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 전기 시스템 | CNC 시스템 | FAGOR/ KND/ GSK |
| 공구 교환 장치 | 디스크 타입 (옵션) | 24개 공구 위치 |
| 전체 크기 | LxWxH (m) | 13x6.9x6.2 |
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제품 특징
1. 본 기계는 주로 베드, 워크테이블, 이동식 갠트리, 수직 램형 스핀들 헤드, 유압 시스템, 공압 시스템, 냉각 시스템, 중앙 집중식 윤활 시스템, 전기 제어 시스템 및 자동 칩 제거 시스템으로 구성됩니다.
2. 본 시리즈 기계에서는 워크테이블과 갠트리가 분리되어 있으며, 갠트리는 두 개의 베이스를 따라 이동합니다. 이 설계는 가공 안정성과 정밀도를 크게 향상시키면서 높은 하중 지지 능력을 제공합니다.
3. 워크테이블은 고품질 회주철로 제작되었습니다.
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기계 베드와 워크테이블은 고품질 회주철(HT300)로 제작되었으며, 두 번의 템퍼링 열처리를 통해 응력이 완화되었습니다. 드릴링 과정에서 발생하는 공진을 완화하고 카바이드 드릴의 수명을 연장하기 위해 베드와 워크테이블은 독립적인 부품으로 설계되었습니다.
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1. 자동 칩 제거 및 순환 냉각 시스템은 비생산적인 가동 중지 시간을 최소화하고 노동 강도를 줄입니다. 작업자는 공작물을 로드 및 언로드하고 드릴을 교체하기만 하면 됩니다.
2. 본 기계는 내부 냉각 및 고정밀 기능을 갖춘 대만산 BT50 스핀들을 장착하고 있습니다. 카바이드 드릴과 호환됩니다. 또한, 본 기계는 공압 공구 교환 실린더를 사용하여 공구 교환을 용이하게 합니다. 고출력 주 스핀들 모터는 서보 구동 동기 벨트로 구동되어 광범위한 회전 속도를 지원합니다.
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3. 이 CNC 드릴링 머신은 공작물의 특정 특성과 정밀도 요구 사항을 기반으로 설계되었습니다. 컴팩트한 디자인과 유연성은 최적의 성능을 보장하며 가공 요구 사항을 효과적으로 충족합니다. 구멍이 원형 또는 선형 패턴으로 배열되어 있든, 본 기계는 빠르고 정확한 결과를 제공합니다. 따라서 매우 비용 효율적인 솔루션입니다.
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CNC 갠트리 플레이트 절단기는 플레이트형 부품 및 구조 부품의 정확한 가공을 위해 세심하게 설계된 견고한 산업 솔루션입니다. 이 장비는 재료 두께가 기계의 지정된 유효 가공 용량 내에 있는 경우 플랜지, 디스크, 링 및 평판과 같은 작업물을 처리하도록 특별히 맞춤화되었습니다.
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강철 구조물 제조 시설에서 이 플레이트 드릴링 머신은 구조용 플레이트 및 연결 부품에 정밀한 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 강철 프레임워크의 견고한 조립을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다. 풍력 에너지 분야에서는 풍력 터빈 타워 및 플랜지에 대한 고정밀 가공을 제공하며, 이는 이러한 부품이 극한의 바람과 온도 변화를 포함한 혹독한 환경 조건을 견딜 수 있도록 보장하는 필수적인 공정입니다. 교량 건설 프로젝트의 경우, 이 장비는 교량 거더 및 지지대를 가공하여 교량의 긴 서비스 수명 동안 동적 하중을 견딜 수 있는 안정적이고 내구성이 뛰어난 연결을 보장합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208