잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 가로x세로: | 6000x6000mm | 갠트리 높이: | 800mm |
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| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대 드릴링 직경: | 80mm |
| T 슬롯 폭: | 28mm | 태핑 직경: | M3-M36 |
| 스핀들 속도: | 30~3000r/분 | 서보 스핀들 모터 동력: | 22KW |
| 강조하다: | 세르보 스핀드 CNC 플레이트 파기 기계,CNC 판 뚫기 및 프레싱 기계,22KW CNC 판 뚫기 프레싱 기계 |
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모델 PHD6060 CNC 플레이트 파리 및 프레싱 기계 22KW 세르보 스핀드 모터 힘
적용:
이 맞춤형 설계 된 CNC 기판형 플랜지 드릴링 및 프레싱 기계는 뚫기, 칸프링, 터핑, 프레싱,그리고 지루합니다., 판형 작업 부품 및 구조적 집합체에. 그것은 플랜지, 디스크, 고리 모양의 부품 및 판과 같은 구성 요소에 대한 고 효율의 구멍 가공 기능을 제공합니다.지정된 두께 범위 내에서이 기계는 뚫린 구멍과 맹 구멍을 모두 처리 할 수 있으며, 단체 재료 구성 요소와 복합 재료 작업 조각과 예외적인 호환성을 보여줍니다.첨단 디지털 제어 기술로 장착이 기계는 높은 정확도의 자동 생산을 가능하게 하고, 다양한 종류의 공작품의 처리 필요에 대응합니다.그리고 대규모 제조 요구 사항을 지원합니다..
사양:
| 작업 조각 크기 | LxW | 6000x6000mm |
| 갱트리 높이 |
800mm (재단에 따라도 결정될 수 있습니다.) |
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| 작업판 | T 슬롯 너비 | 28mm |
| 굴착 전력 헤드 | 큐티 | 2 |
| 스핀드 톱니 | BT2국제산업 | |
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최대 굴착 지름 (일반 탄소 강철) |
Φ80mm | |
| 최대 두께 | ≤ 150mm | |
| 터킹 지름 | M3-M36 | |
| 스핀드 속도 | 30~3000 r/min | |
| 세르보 스핀드 모터 파워 | 22kW | |
| 스핀드 아래쪽 끝에서 작업 테이블까지의 거리 | 200~800mm | |
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동력 헤드의 측면 이동(X축) |
최대 수평 주름 | 6000mm |
| 측면 이동 속도 | 0~8 r/min | |
| 부근운동용 세르보 모터 전력 | 2x4.2kW | |
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랜트리 길쭉한 움직임 (Y축) |
최대 공급 도동 | 6000mm |
| 피드 이동 속도 | 0~8m/min | |
| 피드서보모터 전력 | 2x4.2kW | |
| 수직 램 공급 운동 (Z 축) | 맥스. 스트로크 | 600mm |
| 이동 속도 | 0~6m/min | |
| 세르보 모터 전력 | 2x3.6kW (브레이크) | |
| 3축 위치 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 3축 반복 위치 정밀성 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 전체 크기 | LxWxH | 11000x9500x4000mm |
장비 구조:
이 CNC 게트리 뚫고 표시하는 기계는 특히 철조 침대 작업 벤치, 이동성 게트리 구조, 경유 седло, 뚫고 밀링 전력 장치,자동 윤활 및 안전 시스템, 회전 냉각 모듈, 수치 제어 시스템 (NC) 및 전기 제어 모듈. 굴림 가이드와 장착기계는 특별한 부하 운반 능력을 보장하고 정확한 움직임 제어, 고정밀 공 나사 드라이브 시스템은 탁월한 위치 정확성과 일관된 운영 반복성을 제공합니다.
제품 특성
1뚫기 전력 머리
굴착 전력 헤드는 전용 서보 드라이브 스핀드 모터로 장착되어 있습니다.시속을 줄이고 토크를 증가시키기 위해 치아있는 동기 벨트를 사용하여 사용자 지정 설계 정밀 스핀드를 구동합니다.스핀들에는 6줄의 일본의 각면 접촉 베어 배열이 있습니다. (전면 4개, 후면 2개)공기 도구 교환기로 통합된, 스핀드는 빠르고 효율적인 도구 교환을 촉진합니다. 공급 운동은 구슬 나사에 연결 된 서보 모터에 의해 구동됩니다.X축과 Y축 모두 조율된 움직임을 지원하고 반 폐쇄 루프 컨트롤을 활용, 선형 및 원형 중입을 가능하게합니다. 스핀드 코는 BT50 톱니 구멍으로 설계되어 고속 회전 관절과 결합됩니다.스핀들 통속 냉각수 공급을 통해 고속 U 드릴 작업을 가능하게 하는.
2전송 시스템
대만 제조 된 안내 레일과 고 정밀 스라이더 구성으로 구성 된 시스템은 원활한 작동과 향상 된 무거운 부하 운반 능력을 보장합니다.X축은 양쪽 안내 및 부하를 운반하는 요소로 이중 롤링 선형 안내 레일을 사용합니다, 고속 굴착 작업의 요구 사항을 완전히 충족합니다. X 축 변속기는 정밀 공 나선과 결합 된 AC 서보 모터에 의해 구동되며 정확한 선형 운동 제어가 가능합니다.
3전송 시스템 (Y축 섹션, 계속)
Y축은 양쪽에 두 개의 무거운 롤링 선형 안내 레일로 장착되어 있으며, 각각은 안내 레일에 고정된 세 개의 사각형 철도 카리고를 갖추고 있으며, Y축 미끄러기 장치를 형성합니다.이 설계는 고직성 및 게트리 프레임의 구조적 무결성에 대한 까다로운 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 여러 가지 기술적 이점을 제공합니다., 낮은 마찰 계수, 높은 움직임 속도, 우수한 진동 완화 특성 및 연장 된 운영 수명.듀얼 세르보 모터 동기 드라이브 기술이 사용됩니다.: 각 쪽에 전용 서보 모터가 공 나사 회전을 동기화하여 선트리 프레임의 정확한 이동을 가능하게하고 고정도의 CNC 가공 작업을 지원합니다.
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이 첨단 CNC gantry 산업 기계는 판 및 금속 부품에 대한 드릴링 및 표시 작업을 수행하도록 맞춤 설계되었습니다.고밀도의 판형 작업재 및 구조적 집합체의 가공을 위해 정밀 설계된, 그것은 특히 플랜지, 디스크, 고리 모양의 부품, 평면 판 및 유사한 구성 요소의 처리와 호환됩니다.주요 운영 요구 사항은 작업 조각의 두께가 기계의 미리 정의 된 효과적인 가공 사양을 엄격히 준수해야합니다.
철강 구조물 제조 시설에서 이 장비는 구조판과 연결 요소에 대한 정밀 뚫기 및 프레싱 작업을 수행합니다.강철 프레임의 안정적인 조립을 위한 신뢰할 수 있는 기초를 제공풍력 에너지 분야에서는 풍력 터빈 타워와 플랜지에 대한 첨단 고정도 가공 솔루션을 제공하여 이러한 구성 요소가 혹독한 환경 조건에 견딜 수 있도록 보장합니다.강한 바람과 온도 변동다리 건설 프로젝트의 경우, 장비는 다리 빔과 지원 브래킷을 처리하여 안정적인,다리의 연장된 사용 기간 동안 동적 부하를 견딜 수 있도록 설계된 내구성 연결.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
