잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| H빔 폭 범위(mm): | 100~1000 | H빔 높이 범위(mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 채널강 폭 범위(mm): | 100~1000 | 채널 강철 높이 범위(mm): | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm): | 80 | 최대. 공작물 길이(m): | 12 또는 15(선택 사항) |
| 스핀들 홀 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경(mm): | 40 |
| 강조하다: | Cnc H 빔 뚫기 표시 장비,Cnc 뚫기 기계 빔을 위해,3D CNC 빔 뚫기 기계 |
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모델 BHD1000/3 CNC 빔 드릴링 머신 CNC H 빔 드릴링 마킹 장비
제품 소개:
CNC H 빔 드릴링 머신은 H형강, 채널강, 앵글강 및 기타 금속 재료의 드릴링, 탭핑, 마킹 및 스코어링을 위해 특별히 설계되었습니다. 철골 구조 산업에서 널리 사용되며 건물, 차고, 타워 및 그리드 구조물에 적용됩니다.
1. 철골 구조물 건설을 위한 필수적이고 전문적인 드릴링 솔루션입니다.
2. H 빔 및 채널의 세 면에 동시에 구멍을 뚫을 수 있어 탁월한 정밀도와 생산성을 제공합니다.
3. 7개의 CNC 축을 장착하여 완전 자동화되고 정확한 공급 및 위치 지정을 지원합니다.
4. AUTOCAD 및 DSTV 작업물 도면과 호환되어 가공 프로그램으로 원활하게 변환합니다.
제품 매개변수:
| 모델 | BHD1000/3 |
| H 빔 폭 범위 (mm) | 100~1000 |
| H 빔 높이 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널강 폭 범위 (mm) | 100~1000 |
| 채널강 높이 범위 (mm) | 100~250 |
| 최대 작업물 두께 (mm) | 80 |
| 최대 작업물 길이 (m) | 12 또는 15 (옵션) |
| 드릴링 스핀들 수량 | 총 3개의 스핀들, 상부 유닛, 좌측 및 우측에 각각 스핀들 1개 |
| 스핀들 구멍 테이퍼 | BT40 |
| 최대 드릴링 직경 (mm) | 40 |
| 스핀들 모터 출력 (kW) | 11/15 |
| 스핀들 속도 (r/min) | 100~3000 |
| 스핀들 공급 속도 (m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도 (m/min) | 0~20 |
| 공구 매거진 수량 | 3 |
| 공구 매거진 유형 및 용량 | 행 타입, 3x4 (옵션) |
| 마킹 유닛 (옵션) | 디스크 타이핑, 36자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일, 일본, 중국 INVT냉각 방식 |
| 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 | 기계 전체 크기 (m) |
| 약 33x5.5x3.5 | 총 전력 (kW) |
| 약 60 | 상기 매개변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경될 수 있습니다. |
| 제품 특징: | |
1. 빔 쏘 머신의 공급 시스템은 CNC 제어 캐리지 클램핑 및 공급 메커니즘을 갖추고 있어 빠른 작동과 정확한 위치 지정 정확도를 보장합니다.
2. 세 개의 BT40 고속 스핀들을 사용하여 H 빔의 세 면을 드릴링합니다. 카바이드 드릴 비트를 장착한 이 스핀들은 최대 3000 RPM의 회전 속도를 달성할 수 있습니다. 이 구성은 높은 가공 효율성과 우수한 드릴링 성능을 보장합니다. 드릴링 과정에서 발생하는 칩은 체인 타입 칩 컨베이어로 효과적으로 제거됩니다.
3. CNC 빔 드릴 라인의 냉각 시스템은 미스트 냉각 기술을 사용하여 내부 및 외부 냉각 기능을 모두 제공합니다. 각 드릴링 스핀들 유닛에는 별도의 외부 냉각 노즐과 내부 냉각 커넥터가 장착되어 특정 드릴링 요구에 따라 유연하게 사용할 수 있습니다. 내부 및 외부 냉각은 요구 사항에 따라 독립적으로 또는 동시에 사용할 수 있습니다.
4. 자동 공구 교환기(ATC) 시스템은 고객 사양에 따라 맞춤 설정 및 설치할 수 있어 수동 공구 교체가 필요 없습니다. 이 기능은 가동 중지 시간을 크게 줄이고 운영 효율성을 향상시킵니다.
5. 빔 드릴링 머신은 유압 디스크 마킹 시스템을 옵션으로 장착할 수 있습니다. 디스크는 서보 모터로 위치가 지정되어 최대 36개의 다른 문자를 효율적으로 마킹할 수 있습니다.
6. 자동 스크라이빙 및 탭핑 기능은 기존의 수동 스크라이빙 방식을 대체합니다. 스크라이빙 도구를 사용하여 H 빔 플랜지와 웹의 후속 용접을 위한 플레이트 위치를 표시하여 시간을 절약하고 정확도를 향상시킵니다. H 빔 플랜지와 웹에서도 탭핑 작업을 수행할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
샘플 시연 세션 동안 CNC 빔 플레이트 금속 드릴링, 마킹 및 절단 머신은 표준 H 빔 샘플(다양한 플랜지 폭 및 웹 두께 포함) 및 다양한 치수의 채널강 샘플을 사용하여 가공 능력을 효과적으로 보여줍니다. 이러한 시연에서 제시된 샘플은 머신 툴의 정확한 구멍 위치 지정, 깨끗하게 탭핑된 나사산 및 명확한 마킹 패턴을 달성하는 능력을 명확하게 강조하며 실제 적용 시나리오에서 높은 정확도와 신뢰성을 철저히 입증합니다.
6. 자동 스크라이빙 및 탭핑 기능은 기존의 수동 스크라이빙 방식을 대체합니다. 스크라이빙 도구를 사용하여 H 빔 플랜지와 웹의 후속 용접을 위한 플레이트 위치를 표시하여 시간을 절약하고 정확도를 향상시킵니다. H 빔 플랜지와 웹에서도 탭핑 작업을 수행할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
샘플 시연 세션 동안 CNC 빔 플레이트 금속 드릴링, 마킹 및 절단 머신은 표준 H 빔 샘플(다양한 플랜지 폭 및 웹 두께 포함) 및 다양한 치수의 채널강 샘플을 사용하여 가공 능력을 효과적으로 보여줍니다. 이러한 시연에서 제시된 샘플은 머신 툴의 정확한 구멍 위치 지정, 깨끗하게 탭핑된 나사산 및 명확한 마킹 패턴을 달성하는 능력을 명확하게 강조하며 실제 적용 시나리오에서 높은 정확도와 신뢰성을 철저히 입증합니다.
고속 CNC H 빔 드릴링, 마킹 및 절단 머신은 주로 철골 구조 제작 공장 및 교량 건설 프로젝트에 사용됩니다. 철골 구조 작업장에서는 프레임워크 및 지지 시스템에 사용되는 H 빔에 대한 정밀 가공을 수행하여 철골 구조물의 안정적인 조립을 위한 견고한 기반을 보장합니다. 교량 건설에서는 다리의 구조적 무결성을 향상시키고 장기 하중을 견딜 수 있는 능력을 보장하기 위해 H 빔에 대한 고정밀 드릴링 작업을 수행합니다. 높은 운영 효율성을 통해 이 기계는 이러한 중요한 인프라 부문에 신뢰할 수 있는 지원을 제공하여 관련 프로젝트의 원활한 발전에 기여합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
