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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 공작물 크기: | 4000x8000mm | 작업대의 T 슬롯 너비 (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 최대. 드릴링 직경 (mm): | Φ90 |
| 최대 두께(mm): | ≤300 | 태핑 직경: | M3-M36 |
| 방추 속도 (R/Min): | 30~3000 | 서보 스핀들 모터 파워 (KW): | 37/22/30 |
| 강조하다: | 갠트리 CNC 드릴링 밀링 머신,열교환기 CNC 드릴링 밀링 머신 |
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열교환기에 사용되는 모형 PHD4080 미사일구조물 유형 이동하는 CNC 드릴링 축융기
제품 소개:
이 장비는 강판, 플랜지, 열 교환기, 튜브 시트, 선회 링 및 유사한 구성 요소에 대한 드릴링, 태핑 및 밀링 작업을 위해 특별히 설계된 갠트리형 이동형 CNC 고속 드릴링 및 밀링 기계입니다. 이 시스템은 내부 절삭유 공급 기능이 있는 고속 초경 드릴링 기술을 활용하며 KND 또는 CNC 버스 제어 플랫폼이 장착되어 있습니다. 다양한 공작물을 포함하는 중소 규모 생산을 위한 사용자 친화적인 작동, 높은 수준의 자동화, 뛰어난 가공 정확도 및 뛰어난 유연성을 제공합니다.
제품 구성:
| 모델 | PHD4080 | |
| 공작물 크기 | 폭×폭(mm) | 4000x8000 |
| 작업대의 T 슬롯 너비 (mm) | 28 | |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 또는 2 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
| 최대. 드릴링 직경 (mm) | Φ90 | |
| 최대. 두께(mm) | ≤300 | |
| 태핑 직경 | M3-M36 | |
| 스핀들 속도(r/min) | 30~3000 | |
| 서보 스핀들 모터 출력(kW) | 37/22/30 | |
| 파워 헤드의 측면 이동(X축) | 최대. 수평 스트로크(mm) | 4000 |
| 측면 이동 속도(r/min) | 0~6 | |
| 측면 이동을 위한 서보 모터 전력(kW) | 3.6 | |
| 갠트리 종방향 이동(Y축) | 최대. 이송 스트로크(mm) | 8000 |
| 이송속도(m/min) | 0~6 | |
| 서보 모터 전력 공급(kW) | 3.6/5.5 | |
| 수직 램 이송 동작(Z축) | 최대. 스트로크(mm) | 1400 |
| 이동속도(m/min) | 0~4 | |
| 서보 모터 전력(kW) | 3.6 | |
| 3축 포지셔닝 정확도 | X/Y/Z/A/B/C(mm) | ±0.015/1000 |
| 3축 반복 위치 정확도 | X/Y/Z/A/B/C(mm) | ±0.01/1000 |
| 전기 시스템 | CNC 시스템 | FAGOR/KND/GSK |
| 공구교환장치 | 디스크 유형(선택 사항) | 24개 도구 위치 |
| 전체 사이즈 | 가로x세로x높이(m) | 13x6.9x6.2 |
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제품 특징
1. 기계는 주로 기계 베드, 작업대, 이동식 갠트리, 수직 램형 드릴링 및 밀링 파워 헤드, 유압 시스템, 공압 시스템, 냉각 시스템, 중앙 윤활 시스템, 전기 제어 시스템 및 자동 칩 이송 시스템으로 구성됩니다.
2. 작업대와 갠트리는 독립된 구조 단위로 설계되었으며 갠트리는 이중 기계 베이스를 따라 이동합니다. 이 구성은 가공 강성, 작동 안정성, 위치 정확도 및 하중 전달 능력을 크게 향상시킵니다.
3. 작업대는 최고급 회주철로 제작되어 탁월한 구조적 강도, 내마모성 및 장기적인 작동 내구성을 제공합니다.
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머신 베드와 작업대는 모두 고강도 HT300 회주철로 제작되었으며 이중 응력 완화 템퍼링 처리를 거쳤습니다. 드릴링 작업 중 진동 공진을 최소화하고 초경 절삭 공구의 수명을 연장하기 위해 기계는 베드와 작업대가 분리된 구조 설계를 채택하여 탁월한 동적 성능과 가공 정확도를 보장합니다.
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1. 통합된 자동 칩 배출 및 재순환 냉각수 시스템은 비생산 시간을 효과적으로 최소화하는 동시에 작업자 작업량을 줄입니다. 일상적인 작업에는 공작물 로드, 언로드 및 도구 교체만 필요합니다.
2. 이 기계에는 내부 절삭유 기능과 초경 드릴링 공구와의 호환성을 갖춘 대만에서 제조된 BT50 정밀 스핀들이 장착되어 있습니다. 공압식 공구 교환 실린더를 사용하면 빠르고 편리하게 공구를 교체할 수 있습니다. 고출력 스핀들 모터는 서보 제어 동기 벨트 전송 시스템을 통해 구동되어 넓은 속도 범위, 안정적인 토크 출력 및 우수한 가공 성능을 제공합니다.
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3. 이 CNC 드릴링 및 밀링 머신은 산업용 공작물의 특성 및 정밀도 요구 사항에 따라 특별히 개발되었습니다. 컴팩트하고 유연한 구조 설계로 최적의 가공 효율성을 보장합니다. 원형 구멍 패턴을 처리하든 선형 구멍 배열을 처리하든 이 시스템은 정확하고 효율적인 가공 결과를 제공하여 매우 경제적이고 생산적인 제조 솔루션을 제공합니다.
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CNC 갠트리 플레이트 드릴링 및 밀링 머신은 플레이트형 부품 및 구조 요소의 고정밀 가공을 위해 설계된 견고한 산업용 가공 시스템입니다. 재료 두께가 기계의 지정된 가공 용량 내에 있는 경우 플랜지, 디스크, 링, 평판 및 유사한 공작물을 가공하는 데 특히 적합합니다.
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강철 구조물 제조 시설에서 이 기계는 구조용 플레이트 및 연결 구성 요소에 대한 정밀 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 강철 프레임워크 조립을 위한 안정적인 기반을 제공합니다. 풍력 에너지 산업 내에서는 풍력 터빈 타워 및 플랜지 부품의 고정밀 가공을 제공하여 높은 풍하중 및 온도 변동을 포함한 까다로운 환경 조건에서도 신뢰할 수 있는 구조 성능을 보장합니다. 교량 엔지니어링 응용 분야에서 이 장비는 교량 대들보, 연결 플레이트 및 지지 구조물을 가공하는 데 활용되어 교량의 수명 전체에 걸쳐 동적 하중 조건을 견딜 수 있는 내구성 있고 신뢰할 수 있는 접합부를 생성합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208