잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 가로x세로: | 2000x2000mm | 갠트리 높이: | 600mm |
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| 스핀들 테이퍼: | BT50-150 | 최대 드릴링 직경: | φ50 mm |
| Max. Thickness: | ≤160 mm | 태핑 직경: | M3-M28 |
| T 슬롯 폭: | 28mm | 서보 스핀들 모터 동력: | 22kW |
| 강조하다: | 갠트리 CNC 플레이트 드릴링 머신,M3-M30 CNC 플레이트 드릴링 머신,플랜지 CNC 갠트리 플레이트 드릴링 머신 |
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관판 플랜지를 위한 M3-M30 두드리는 직경 CNC 미사일구조물 판 드릴링 기계
애플리케이션:
CNC 갠트리 플레이트 드릴링 및 밀링 머신은 석유화학 공학, 원자력, 풍력 에너지, 보일러 제조, 강철 구조물 제조 등의 산업에서 사용되는 튜브 시트, 플랜지, 베어링, 열 교환기 및 기타 플레이트 유형 구성 요소의 고정밀 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 내부 절삭유 공급을 통한 고속 초경 드릴링과 외부 냉각을 통한 고속 트위스트 드릴링을 지원합니다. 드릴링, 모따기, 태핑, 밀링, 보링 등 다양한 가공 기능을 단일 플랫폼에 통합합니다. 옵션인 자동 직각 부착 장치는 측면 드릴링, 태핑 및 밀링 작업을 가능하게 하여 기계의 기능을 더욱 확장합니다.
명세서:
| 모델 | PHD2020 | |
| 공작물 크기 | 폭×폭(mm) | 2000x2000 |
| 작업대의 T 슬롯 너비 (mm) | 28 | |
| 드릴링 파워 헤드 | 수량 | 1 |
| 스핀들 테이퍼 | BT50 | |
| 최대. 드릴링 직경 (mm) | Φ80 | |
| 최대. 두께(mm) | ≤250 | |
| 태핑 직경 | M3-M30 | |
| 스핀들 속도(r/min) | 30~3000 | |
| 서보 스핀들 모터 출력(kW) | 22/30 | |
| 파워 헤드의 측면 이동(X축) | 최대. 수평 스트로크(mm) | 2000 |
| 측면 이동 속도(r/min) | 0~8 | |
| 측면 이동을 위한 서보 모터 전력(kW) | 2.4 | |
| 갠트리 종방향 이동(Y축) | 최대. 이송 스트로크(mm) | 2000 |
| 이송속도(m/min) | 0~8 | |
| 서보 모터 전력 공급(kW) | 2.4 | |
| 수직 램 이송 동작(Z축) | 최대. 스트로크(mm) | 800 |
| 이동속도(m/min) | 0~8 | |
| 서보 모터 전력(kW) | 2.4 | |
| 3축 포지셔닝 정확도 | X/Y/Z/A/B/C(mm) | ±0.015/1000 |
| 3축 반복 위치 정확도 | X/Y/Z/A/B/C(mm) | ±0.01/1000 |
| 전기 시스템 | CNC 시스템 | FAGOR/KND/GSK |
| 공구교환장치 | 디스크 유형(선택 사항) | 24개 도구 위치 |
| 전체 사이즈 | 가로x세로x높이(m) | 5.3x3.8x2.7 |
제품특징
1. 기계는 주로 견고한 기계 베이스, 세로 슬라이드 어셈블리, 갠트리 프레임, 가로 슬라이드, 수직 피드 메커니즘, 드릴링 및 밀링 스핀들 헤드, 작업대, 냉각수 순환 시스템, 자동 칩 컨베이어, 중앙 윤활 시스템, 공압 시스템, 전기 제어 시스템 및 기타 지원 어셈블리로 구성되어 완전하고 효율적인 가공 솔루션을 제공합니다.
2. 서보 제어식 슬라이딩 스핀들 헤드는 드릴링, 리밍, 태핑, 모따기 및 홈 밀링 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 독립적으로 작동하거나 다른 기계 축과 동기화된 동작으로 작동하여 가공 유연성을 극대화할 수 있습니다. 스핀들에는 내부 절삭유 시스템과 버터플라이 스프링 자동 공구 클램핑 메커니즘을 갖춘 고정밀 대만 제조 스핀들 BT50이 장착되어 있습니다. 유압식 공구 릴리스를 사용하면 드릴링 및 밀링 공구를 빠르고 편리하게 교체할 수 있어 가공 효율성이 크게 향상됩니다.
3. 기계에는 고정밀 선형 가이드웨이가 통합되어 부드럽고 안정적이며 매우 정확한 움직임을 제공합니다. 모션은 동기식 벨트와 정밀 볼 스크류 전송 시스템을 통해 AC 서보 모터에 의해 구동되어 뛰어난 위치 정확도, 반복성 및 신뢰할 수 있는 장기 가공 성능을 보장합니다.
4. 기계 프레임과 갠트리는 프리미엄급 주철 또는 견고한 용접 강판 구조로 제조됩니다. 두 부품 모두 기계 가공 전에 고온 응력 제거 어닐링을 거친 다음, 반정삭 후에 2차 응력 제거 처리를 거칩니다. 최종 정밀 가공은 뛰어난 구조적 강성, 우수한 치수 안정성 및 연장된 서비스 수명 동안 일관된 가공 정확도를 보장합니다.
CNC 갠트리 플레이트 드릴링 및 밀링 머신은 플레이트 부품 및 구조용 공작물의 정밀 가공을 위해 설계된 고성능 머시닝 센터입니다. 재료 두께가 기계의 지정된 가공 용량 내에 있는 경우 플랜지, 디스크, 링, 평판 및 유사한 구성 요소를 가공하는 데 이상적으로 적합합니다. 견고한 구조와 다양한 가공 기능으로 인해 까다로운 산업 제조 분야에 탁월한 솔루션이 됩니다.
철골 구조물 제작 시설에서 이 기계는 구조판과 연결 부재에 대한 고정밀 드릴링 및 밀링 작업을 수행하여 철골 구조 조립을 위한 정밀한 구성 요소를 제공합니다. 풍력 에너지 산업 내에서는 풍력 터빈 타워 섹션과 플랜지 부품을 가공하는 데 광범위하게 활용되어 심한 풍하중 및 온도 변동을 포함한 까다로운 환경 조건에서 치수 정확성과 구조적 신뢰성을 보장합니다. 교량 엔지니어링 프로젝트에서 이 장비는 교량 거더, 연결 플레이트 및 지지 부품을 가공하는 데 사용되어 장기간 동적 하중을 견딜 수 있는 강력하고 내구성 있는 접합부를 생성하여 교량 구조물의 안전성, 안정성 및 사용 수명에 기여합니다.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
