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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 가로x세로: | 2000x2000mm | 갠트리 높이: | 600mm |
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| 스핀들 테이퍼: | BT50-150 | 최대 드릴링 직경: | φ50 mm |
| Max. Thickness: | ≤160 mm | 태핑 직경: | M3-M28 |
| T 슬롯 폭: | 28mm | 서보 스핀들 모터 동력: | 22kW |
산업용 텐트리 CNC 판 뚫기 및 칩 컨베이어와 함께 프레싱 머신
적용:
CNC 갱트리 플레이트 뚫기 및 프레싱 기계는 튜브 잎, 플랜지, 베어링 플레이트, 열 교환기 구성 요소,그리고 석유화학 가공에 사용되는 다양한 판형 작업장원자력 발전, 풍력 발전, 보일러 제조 및 구조 철강 제조. 기계는 스핀드 냉각액을 통해 고속 탄화물 파장을 지원합니다.또한 외부 냉각액으로 고속 회전 드릴링뚫기, 칸프링, 탭, 밀링 및 굴착을 하나의 CNC 가공 플랫폼으로 통합함으로써 예외적인 가공 유연성과 생산 효율성을 제공합니다.옵션 자동 직각 프레싱 헤드는 효율적인 측면 드릴링을 가능하게 함으로써 그 능력을 더욱 향상시킵니다., 탭 및 복잡한 작업 조각의 프레싱.
사양:
| 모델 | PHD2020 | |
| 작업 조각 크기 | LxW (mm) | 2000x2000 |
| 작업판의 T 슬롯 너비 (mm) | 28 | |
| 굴착 전력 헤드 | 큐티 | 1 |
| 스핀드 톱니 | BT2국제산업 | |
| 최대 굴착 지름 (mm) | Φ80 | |
| 최대 두께 (mm) | ≤ 250 | |
| 터킹 지름 | M3-M30 | |
| 스핀드 속도 (r/min) | 30~3000 | |
| 세르보 스핀드 모터 전력 (kW) | 22/30 | |
| 동력 헤드 (X축) 의 옆 이동 | 최대 수평 도중 (mm) | 2000 |
| 옆 이동 속도 (r/min) | 0~8 | |
| 부근 이동에 대한 세르보 모터 전력 (kW) | 2.4 | |
| 랜트리 길쭉한 움직임 (Y축) | 최대 공급 도동 (mm) | 2000 |
| 피드 이동 속도 (m/min) | 0~8 | |
| 피드서보모터 전력 (kW) | 2.4 | |
| 수직 램 공급 운동 (Z 축) | 최대 도동 (mm) | 800 |
| 이동 속도 (m/min) | 0~8 | |
| 세르보 모터 전력 (kW) | 2.4 | |
| 3축 위치 정밀도 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| 3축 반복 위치 정밀성 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 전기 시스템 | CNC 시스템 | FAGOR/KND/GSK |
| 도구 교환기 | 디스크 타입 (선택) | 24개의 도구 위치 |
| 전체 크기 | LxWxH (m) | 5.3x3.8x27 |
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제품 특징
1이 장비는 주로 중용 기계 베드, 가로 슬라이드 집합, 게트리 구조, 크로스 슬라이드, 수직 공급 메커니즘, 드릴링 및 프레싱 스핀드 헤드, 작업 테이블,냉각물 순환 시스템, 자동 칩 제거 시스템, 중앙 윤활 장치, 공기 시스템, 전기 제어 캐비닛 및 기타 보조 부품, 완전하고 고 효율적인 가공 플랫폼을 형성.
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2. 세르보 구동 슬라이딩 스핀드 헤드는 뚫기, 재림, 탭, 캄퍼링 및 슬롯 프레싱을 포함한 여러 가공 기능을 통합합니다.이러한 작업은 기계 가공 유연성을 극대화하기 위해 독립적으로 또는 조정된 다자 축 모드에서 수행 될 수 있습니다스핀들에는 대만에서 제조된 고정도 BT50 내부 냉각 스핀들과 디스크 스프링 자동 도구 클램핑 메커니즘이 장착되어 있습니다.수압 도구 풀기 가공기와 프레싱 커터의 신속하고 편리한 교체, 가공 효율을 크게 향상시키고 비 생산적인 정지 시간을 줄입니다.
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3고 정밀 선형 가이드 라인이 기계 전체에 통합되어 원활한 축 이동, 예외적인 경직성 및 탁월한 움직임 정확성을 제공합니다.공급 시스템은 동시 벨트 전송 및 정밀 공 나사 집합을 통해 AC 서보 모터에 의해 구동됩니다., 우수한 위치 정확성, 우수한 반복성 및 신뢰할 수있는 장기 가공 안정성을 보장합니다.
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4기계 침대와 랜트리 프레임은 프리미엄 등급의 철 cast 또는 무거운 용량 용접 철 구조로 제조됩니다.모든 주요 구조 구성 요소는 가공 전에 고온 스트레스 완화 고열을 받습니다., 후반 완공 후 중차 스트레스 완화 처리. 최종 정밀 가공은 우수한 구조적 경직성, 우수한 차원 안정성을 보장합니다.그리고 기계의 사용 기간 내내 지속적으로 높은 가공 정확도.
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CNC 갱트리 플레이트 드릴링 및 프레싱 머신 (CNC Gantry Plate Drilling and Milling Machine) 은 플레이트 부품 및 구조 작업 조각의 정밀 처리를 위해 특별히 개발 된 고성능 CNC 가공 센터입니다.그것은 플랜지 가공에 이상적으로 적합, 디스크, 고리, 평면판 및 기계의 지정 된 가공 용량 내에서 유사한 부품. 딱딱한 기계 구조, 고급 CNC 기술,그리고 다기능 가공 능력, 그것은 예외적인 정확성과 높은 생산 효율성을 요구하는 산업용 애플리케이션에 이상적인 솔루션을 제공합니다.
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구조용 철강 제조 시설에서 기계는 구조판, 기판 및 연결 요소의 정밀 구멍을 뚫고 쇄기를 수행합니다.효율적인 강철 프레임 조립을 위한 정밀 가공 부품 공급풍력 발전 산업에서는 풍력 터빈 타워 섹션과 큰 지름의 플랜지 조립을 가공하는 데 널리 사용됩니다.요구되는 운영 환경에서 우수한 차원 정확성과 구조 신뢰성을 보장합니다., 강한 바람 부하 및 극심한 온도 변동을 포함합니다. 다리 건설 프로젝트에서 장비는 다리 빔, 스플라이스 플레이트,그리고 구조적 구성원들을 지원하는, 장기적인 동적 부하에 견딜 수 있는 내구성 있고 고강도 연결을 생산합니다. 따라서 구조 안전성, 운영 신뢰성,그리고 대규모 다리 인프라의 서비스 수명을 연장.
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208