잘리면서, 정처없이 돌아다니, 각도, 보, 플레이트와 플랜지의 성형 기계를 펀칭하는 CNC 드릴링을 위한 중국 최고의 품질 제품!
새로운 것을 하고 좋은 것을 하세요 !
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| H빔 폭 범위(mm): | 100~1000 | H빔 높이 범위(mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 채널강 폭 범위(mm): | 100~1000 | 채널 강철 높이 범위(mm): | 100~250 |
| 최대. 공작물 두께(mm): | 80 | 최대. 공작물 길이(m): | 12 또는 15(선택 사항) |
| 스핀들 홀 테이퍼: | BT40 | 최대 드릴링 직경(mm): | 40 |
| 강조하다: | 고급 CNC H빔 드릴링 머신,BT40 CNC H 빔 뚫기 기계,고속 CNC H빔 드릴링 머신 |
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첨단 CNC H 빔 뚫기 기계 BT40 고속 스핀드 기술
제품 소개:
CNC H- 빔 드릴링 머신은 H- 빔, 채널 섹션, 각 강철 및 기타 구조 강철 구성 요소의 고 정밀 인 드릴링, 탭, 마크 및 스크립을 위해 특별히 제작되었습니다.그것은 상업 건물에 대한 철강 구조물의 제조에 널리 사용됩니다., 주차 구조, 전송 타워, 격자 타워, 다리, 그리고 다양한 무거운 용량 철강 건설 프로젝트.
1구조용 철강 제조 산업을 위해 특별히 개발된 고성능 CNC 가공 솔루션입니다.
2H 빔과 채널 섹션의 세 면을 동시에 뚫을 수 있으며, 예외적인 가공 정확성, 일관된 처리 품질 및 높은 생산 생산성을 제공합니다.
37 개의 CNC 제어 축으로 장착되어 완전히 자동화된 재료 공급, 위치 및 가공 작업을 가능하게합니다.
4. 아우토캐드 및 DSTV 파일 형식과 완전히 호환되며 엔지니어링 도면의 자동 해석과 가공 프로그램의 직접 생성을 허용합니다.
제품 매개 변수:
| 모델 | BHD1000/3 |
| H 빔 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| H 빔 높이 범위 (mm) | 100~500 |
| 채널 스틸 너비 범위 (mm) | 100~1000 |
| 채널 스틸 높이 범위 (mm) | 100~250 |
| 작업 조각의 최대 두께 (mm) | 80 |
| 작업 조각의 최대 길이 (m) | 12 또는 15 (선택) |
| 굴착 스핀드 Qty. | 총 3 스핀들, 상단 단위, 좌측 및 우측에 각각 한 스핀들 |
| 스핀드 홀 코너 | BT2 |
| 최대 굴착 지름 (mm) | 40 |
| 스핀드 모터 전력 (kW) | 여호와 의 증인, 11/15 |
| 스핀드 속도 (r/min) | 100~3000 |
| 스핀드 공급 속도 (m/min) | 0~10 |
| X축 공급 속도 (m/min) | 0~20 |
| 도구 매거진의 양 | 3 |
| 도구 매거진 종류와 용량 | 행형, 3x4 (선택) |
| 표시 단위 (선택) | 디스크 타이핑, 36 문자, 문자 크기 Φ10mm |
| CNC 시스템 | 독일어, 일본, 중국 INVT |
| 냉각 방법 | 스프레이 냉각, 내부 냉각 + 외부 냉각 |
| 기계 전체 크기 (m) | 약 33x5.5x35 |
| 전체 전력 (kW) | 약 60명 |
| 위의 매개 변수는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조정 및 변경할 수 있습니다. | |
제품 특징:
1재료 공급 시스템은 고성능 서보 모터에 의해 구동 CNC 제어 클램핑 캐리 채택,가공 과정 전반에 걸쳐 우수한 위치 정확성과 반복성을 유지하면서 빠르고 안정적인 작업 조각 운송을 제공합니다..
2이 기계는 H 빔 구간의 세 표면을 동시에 가공하도록 설계된 세 개의 고속 BT40 정밀 스핀드 단위로 장착되어 있습니다.스핀들 통한 냉각수 공급, 그리고 최대 3,000 rpm의 스핀드 속도, 시스템은 탁월한 드릴링 성능을 제공합니다, 고품질 구멍 처리,그리고 통합된 체인형 칩 컨베이어를 통해 효율적인 칩 배기.
3첨단 최소량 윤활 (MQL) 냉각 시스템은 기계에 통합되어 내부 및 외부 냉각물 공급 모드를 지원합니다.각 스핀드는 독립적인 외부 냉각 용액 노즐과 내부 냉각 용액 채널을 갖추고 있습니다, 운영자가 특정 도구 요구 사항과 가공 조건에 따라 내부 냉각, 외부 냉각 또는 결합 냉각을 선택할 수 있습니다.
4장비는 선택적으로 자동 도구 교환 (ATC) 시스템을 구성 할 수 있으며 수동 개입없이 완전히 자동 도구 교체가 가능합니다.이 고급 구성은 도구 교환 시간을 크게 줄입니다, 기계의 비활동 기간을 최소화하고 전체 생산 효율성을 향상시킵니다.
5선택적 수압 CNC 회전 디스크 표시 시스템은 기계에 통합 될 수 있습니다. 고 정밀성 servo 모터에 의해 구동표시 디스크는 자동으로 36 개의 선택 가능한 문자를 표시합니다., 강철 구조 부품에 대한 빠르고 정확하고 반복성이 높은 식별 표시를 제공합니다.
6통합 된 자동 스크립 및 탭 기능은 전통적인 수동 레이아웃 및 준비 절차를 제거합니다.스크립링 단위는 정확하게 H 빔 플랜지 및 웹 두 가지에 용접 참조 라인을 만듭니다, 터핑 기능은 직접 기계 구조 구성 요소에 스레드 구멍, 가공 정밀도를 향상, 노동 요구 사항을 줄이고 전반적인 제조 생산성을 높입니다.
7전체 재료 공급 및 가공 주기에 걸쳐, 작업 부품을 들어 올리는, 측면 위치, 클램핑, 잠금 및 풀 작업은 정압 시스템에 의해 완전히 제어됩니다.이 첨단 수압 작업 홀딩 설계는 안전한 재료 고정 보장, 우수한 가공 안정성, 그리고 지속적인 산업 생산 동안 신뢰할 수 있는 성능.
8CNC 제어 시스템은 PLC 기반의 CNC 플랫폼과 산업용 컴퓨터를 통합하고 국제적으로 인정받는 제조사의 프리미엄 구성 요소를 사용합니다.시스템은 여러 프로그래밍 방법을 지원하고 AutoCAD에서 생성 된 가공 데이터의 직접 수입을 가능하게합니다., TEKLA 구조, DXF 및 DSTV 파일, 프로그래밍 절차를 단순화하고 생산 관리 효율성을 향상시킵니다.
시범 작업 조각에는 다양한 플랜지 너비와 웹 두께의 표준 H 빔 샘플과 다른 사양의 채널 철 부품이 포함됩니다.기계의 처리 능력에 대한 포괄적인 시범을 제공이 대표적인 샘플은 정확한 구멍 위치, 우수한 가닥 가공 품질 및 정확한 표시 결과를 달성 할 수있는 장비의 능력을 명확히 보여줍니다.엔지니어, 및 품질 검사 직원은 실제 제조 조건에서 가공 정확성, 생산 일관성 및 운영 신뢰성을 효과적으로 평가합니다.
고속 CNC H- 빔 굴착, 표시 및 탭 기계는 구조 철강 제조 공장, 다리 건설 프로젝트,그리고 다양한 중철 제조업철강 제조 작업실에서 장비는 구조 프레임, 기둥 및 지원 집합에 사용되는 H 빔에 높은 정밀도 뚫기, 탭, 표시 및 스크립 작업을 수행합니다.효율적인 설치와 신뢰할 수 있는 구조 성능을 위해 정확하게 가공된 구성 요소를 제공다리 엔지니어링 응용 프로그램에서 기계는 H 빔 구조 구성 요소의 정밀한 가공을 제공하여 연결 정확성, 구조적 무결성 및 장기적인 부하 수행을 향상시킵니다..높은 생산 효율성, 뛰어난 가공 정밀도, 안정적인 운영 신뢰성을 결합함으로써이 장비는 현대 철강 구조 제조 및 대규모 인프라 건설 프로젝트에 첨단 제조 솔루션을 제공합니다..
담당자: Gaven
전화 번호: +86-13306412803
팩스: +86-531-5553-1208
